榨油机压力表换算

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广泛用于化工、机械、水力、电力等系统的气体、液体的压力控制和自动化控制，外接中间继电器可以完成多种控制功能。
压力量程0~0.1...0.25/0.4/0.6/1/1.6/2.5/4/6/10/25/40/60/100/160Mpa微压量程0~5kPa...10...25...50...100kPa精度等级1%FS供电24VDC、220VAC、380VA可选报警点设置1%~100%任意可设报警点输出信号继电器开关信号负载能力220VAC5A；24VDC3A采样速率5次/秒使用温度-20℃~70℃测量介质水、气体、油等316L不锈钢兼容介质接线保护反极性和短路保护安装接口M20*1.5G1/2G1/4可选出线定义电源线：红蓝输出线：黑白
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（0～25）kPa（0～400）kPa（0～4）MPa（0～30）MPa（0～250）MPa
注：差压、绝压订货时请注明；
可提供例如：（-0.1～0.1）MPa、（-0.1～0.16）MPa、（-0.1～0.25）MPa、……………（-0.1～2.5）MPa等正负压量程仪表。
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压力表接头螺纹规格与压力表表盘直径有一定的关联关系，国内目前常用的压力表接头规格如下：压力表接头螺纹尺寸：公制螺纹:Ma*b，英制螺纹:G*″，美制螺纹:*″NPT（电磁流量计）(压力变送器)压力表接头螺纹专业术语：螺距是两条螺纹之间的距离。牙尖角是螺纹尖角的度数。压力表接头螺纹1.公制：M20×1.5“20”代表接头有螺纹处的直径是20mm；“1.5”代表螺牙和螺牙之间的距离为1.5mm；“M”代表牙尖角为60°的管螺纹；在一般情况下：φ40的连接螺纹尺寸为M10×1；φ60的连接螺纹尺寸为M14×1.5。φ100、φ150的连接螺纹尺寸为M20×1.5；2.英制：G1/2″“″”代表英寸1″=25.4mm“G”代表牙尖角为55°的非自密封管螺纹“1/2”为连接管道的直径大小一般有：G1/2”一般情况下，φ100、φ150使用此螺纹G1/4”，φ60使用此螺纹G1/8”、G3/4”、G3/8”、ZG1/2″（R1/2″）、“ZG”（R）代表牙尖角为55°的非自密封锥管螺纹。美制：1/2″NPT“NPT”代表牙尖角为60°的自密封椎管螺纹型号Y-50Y-60Y-75Y-100Y-150表盘直径ф50ф60ф75ф100ф150常用螺纹公制螺纹M14×1.5M20×1.5英制螺纹ZG1/4ZG3/8、G3/8、3/8NPTG1/4ZG1/2、G1/2、1/2NPT1/4NPT压力表表接头材质1．碳钢：用于一般介质测量系统或者氨用压力测量系列;2．不锈钢：一般有304SS、316SS、316L、钛材、蒙乃尔等.
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我想大家应该会经常看到Y-60耐震压力表和Y-60抗震压力表同时出现，那么这两款压力表到底有没有区别？是不是一回事呢？
Y-63BFZ不锈钢耐震压力表：不锈钢耐震压力表是在普通压力表的基础上，内部填充阻尼液并加装缓冲机构，减轻环境剧烈振动及介质的脉冲对仪表的影响，从而使压力表指示稳定清晰。不锈钢耐震压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。不锈钢耐震压力表广泛应用于机械、石油、化工、冶金、矿山、电力等部门，普通材质耐震压力表用于测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。另外还有耐震压力表、螺纹型或法兰型隔膜耐震压力表。
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●別売りの圧力切替器HT-1100と組合せると、5ヶ所まで圧力を計測することができます。
■仕様計測範囲-749hPa～+1499hPa分解能0.1hPa(-199.9～+199.9hPa)
1hPa(-749～-200hPa)(+200～+1499hPa)精度F.S.±1%***許容圧力※11500hPa単位hPa、kPa、mH20、mmHg圧力接続口ホースジョイントセンサピエゾ抵抗型半導体センサ操作温度0℃～40℃保管温度-20℃～60℃電源単3アルカリ乾電池ｘ2ヶ外形寸法64(W)ｘ95(H)ｘ28(D)mm(突起部は除く)本体重量150g(電池込み)付属品単3アルカリ乾電池ｘ2ヶ
※1：ホースは***許容圧力以上の耐圧のものをご使用下さい。
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增加个中间继电器，电接点压力表上有1个高压点，一个中点，一个低压点，电流方向：火线进中点，经过低压点，到中间继电器1组触点的常闭点，到接触器线圈一端，继电器线圈另一端接零线。另选一组接触器上的常开触点，2端并联到压力表低压端与中点端。
二，电接点压力表特性
触点功率:10VA;30VA(磁助式)
型号:YX100;YX150;YXC100;YXC150
测量对铜和钢及其合金不起腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力或负压，并在压力到达预定值时，发出信号或接通控制电路。环境震动较大时，可选用磁助式电接点压力表。
三、磁助电接点压力表结构原理及通用接线图
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⒈气缸变形较大或漏汽严重的结合面，采用研刮结合面的方法
如果上缸结合面变形在0.05mm范围内，以上缸结合面为基准面，在下缸结合面涂红丹或是压印蓝纸，根据痕迹研刮下缸。如果上缸的结合面变形量大，在上缸涂红丹，用大平尺研出痕迹，把上缸研平。或是采取机械加工的方法把上缸结合面找平，再以上缸为基准研刮下缸结合面。气缸结合面的研刮一般有两种方法：
⑴是不紧结合面的螺栓，用千斤顶微微推动上缸前后移动，根据下缸结合面红丹的着况来研刮。这种方法适合结构刚性强的高压缸。
⑵是紧结合面的螺栓，根据塞尺的检查结合面的严密性，测出数值及压出的痕迹，修刮结合面，这种方法可以排除气缸垂弧对间隙的影响。
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