轮胎压力表需不需周期检定

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精度又称为精确度或准确度，是指测量结果和实际值一致的程度，是用压力表误差的大小来说明其指示值与被测量真值之间的符合程度。通常用允许的最大引用误差去掉正负号（±）和百分号（％）后，剩下得数字来衡量。其数值越大，表示压力表的精度越低，数值越小，表示压力表的精度越高。
精度等级
按照仪表工业规定，仪表的精度划分为若干等级，称精度等级。
我国常用的精度等级有：
0.005，0.01，0.02，0.05，0.1，0.2，（0.4），0.5，1.0，1.5，2.5，（4.0）
I级标准表II级标准表工业用表
括号内等级必要时采用。所谓1.0级仪表，即该压力表允许的最大相对百分误差为±1％，其余类推。
(轮胎压力表需不需周期检定)

不锈钢耐震压力表技术参数：
公称直径(mm)
M10×1；M14×1.5；M20×1.5；G1/4；G3/8；G1/2；9/16
精度等级(%)
测量范围(Mpa)
-0.1~0；-0.1~0．06；-0.1~0．15；-0.1~0．3；-0.1~0．5；-0.1~0．9；
-0.1~1.5；-0.1~2.4；
0~0.1；0~0．16；0~0．25；0~0．4；0~0．6；0~1.0；0~1,6；0~2.5；0~4.0；0~6.0；0~10；0~16；0~25；0~40；0~60；0~100；0~160；
使用环境温度(℃)
-40℃~70℃
径向无边；轴向无边（Ｚ）；轴向带前边（ZQ）
径向带后边(T)；径向带前边（TQ）；卡箍安装（U）
GB/T1226-2010
304SS；316；316L
测量范围选用原则：在测量稳定压力时，大工作压力不应超过满量程的2/3；测量脉动压力时，大工作压力不应超过满量程的1/2；测量高压时，大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的小值应不低于仪表测量上限值的1/3。
(轮胎压力表需不需周期检定)

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(轮胎压力表需不需周期检定)

317:压力上/下限，温度上限报警
317:压力上/上上限，温度上限报警
（必选参数）6E:E型热电偶
6J:J型热电偶
6K:K型热电偶
6S:S热电偶等
（可选其一）无通讯
(轮胎压力表需不需周期检定)

在计量检定过程中,一般需要根据压力表检定准确度进行准确度差异评价,一般可以划分为一般压力表与压力表。根据压力表的使用途径,可以划分为数字精密压力表、氨压力表、普通压力表。对于不同的压力表而言,在计量检定的过程中必须根据压力表的性能进行考虑,需要选择出***佳且符合计量检定的方式,普遍情况下,操作流程为三个:(1)对外观进行检定。压力表的检定准确度与生产厂家有密切关联,质量较高、品牌口碑较好的压力表在使用过程中稳定性普遍较高,对于工业生产的指导性作用也比较理想。对此,在检查压力表的过程中,需要先对产品信息进行检查,明确厂家信息,观察表盘清洁与完整性。对压力表内部的刻度、指针等进行检查[1];(2)压力表使用性能的检查。根据压力表在实际使用过程中的状态情况进行检定,在检查过程中需要先让压力表进行试运行,包含压力表的零位、止销、压力表的回程误差、压力表的显示值等数据的监测。在检测压力表零位的过程中,普遍需要先检查在受力情况之下压力表的指针是否处于归零的刻度上,假设压力表的指针并没有回归到零位上,则表示压力表存在质量性的问题,这一种压力表便不能应用在工业测量当中。在检定压力表的过程中,这也属于压力表检定的主要目标,同时也是关键性的过程,压力表的数值直接决定着在使用中的性能,假设压力表的其他性能都达到了相应要求的,但是示值存在误差,那么便不能使用,需要返厂。在压力表的回程误差检定过程中,应当是以降压的检查与升压的检查为主,在压力表的误差一直处于可以接受的范围之内时,压力表便属于可用仪器[2];(3)压力表的稳定性检定。对于压力表的稳定性而言,在许多的使用领域中均有着较高的要求,尤其是在一些油气输送管道中的压力表而言,其具备较高的稳定性要求。检定压力表的稳定性时,可以采用轻敲时发生位移、力表的指针偏转平稳性等方式进行检定,从而明确压力表在稳定性方面的性能。在实际检定过程中,需要对多项指标进行全面性检定。检定时可以轻敲位移并对不同的检定点均进行多次检定,在检定升压与降压的过程中可以先轻敲表壳在引发示值变动后记录变动量,在变动量误差在1/2之内时可以被接受。在检定指针偏转平稳定的过程中,需要对示值检定是否符合标准进行判断,通过目力观测指针偏转是否稳定、是否存在卡住并结合压力表的使用性能差异情况进行全面性的判断,在实际检定过程中压力表的准确度也存在一定的?000118588莶煌肪场⒉煌蟛扇≌攵孕约於ǚ绞?保障检定结果的可靠性。
(轮胎压力表需不需周期检定)

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