压力表中mc

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很多用户均反映到货的耐震压力表在使用一段时间后，其表壳内所冲的硅油变成黄色的，用户除了要求更换壳内油液外，还要求压力表生产厂分析硅油变色的原因，并提出改进措施。
在讨论硅油变色的原因时，初步分析压力表表壳内所充硅油变色（变黄）的原因可能有以下几个方面：
1、由于压力表在使用中被日光照晒后，壳内硅油变黄；
2、抗振压力表在高温下使用后，壳内硅油变黄；
3、耐震压力表存放时间过长，造成壳内硅油变黄；
4、充油压力表的表盘或指针在硅油中掉色，造成壳内硅油变黄：
5、每批硅油不一样，硅油本身问题，造成壳内硅油变黄；
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提问者的题目说的是压力表使用，这是干仪表的基本功，不会其它的仪表，压力表的使用和选型必须得的会。应该熟悉普通压力表基本上都是弹性式弹簧管压力表，为了保证它的使用寿命和精度，压力表的实际使用的压力还是有一定的条件限制，因此压力表的使用不能超过量程的多少要根据具体测压点的压力状态来判定。既然说到压力表的使用也顺便说说压力表的选择。
压力表测压实际使用情况
1、如果被测变量为稳定压力，正常情况使用下的操作压力为量程的1/3-2/3，最高压力不能超过压力表测量量程上限的3/4，这是第一种使用情。
2、如果被测变量为脉冲压力，这时压力表正常使用下的操作压力为量程的1/3-2/3，它的最高允许压力不准超过压力表测量量程上限的2/3，这是第二种使用情况。
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因为灭火器一般不会使用，所以为了让它能够更好的为我们服务，灭火器每年都要进行一次检修，以确保它能正常使用。
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●为防止触碰其他按键，增加了锁键。
在使用中，可以按锁定键，显示屏上会出现一把锁锁住的图案，锁住其它触摸键，而且不会影响打压和使用。使用完成以后，可以解锁并关机。
●产品取得防爆合格证防爆等级为EXiaIICT4Ga
精度等级：
0.5%FS，0.4%FS，0.2%FS，0.1%FS，0.05%FS0.02%FS（60MPa内）
压力范围：
表压：-100kPa～0～600kPa～260MPa
差压：0～100kPa～3.5MPa
绝压：0～100kPa～60MPa
使用环境：
环境温度：（-20～50）℃；
相对湿度：＜95%；
大气压力：（86～106）kPa；
存储温度：（-30～80）℃。
SFTN液晶，白色背光，5位数字显示。
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轴向前边耐震压力表是耐震压力表系列中常用的一种,安装时利用耐震压力表自带的安装边(盘)固定在设备面板上,方便操作人员随时观察压力变化,轴向前边耐震压力表表壳为全密闭型结构，内部填充阻尼液(一般为甘油或者硅油)并加装缓冲机构，减轻环境剧烈振动及介质脉冲对仪表示值的影响，耐震型压力表指示稳定清晰。主要系列有:轴向前边耐震压力表，轴向前边耐震真空压力表，轴向前边耐震压力真空表等
不锈钢隔膜衬聚四氟乙烯压力表是本公司开发设计的新技术产品，延长了仪表测量强腐蚀性介质时的使用寿命。全不锈钢隔膜衬套式仪表的零部件均采用不锈钢材料制成，对于使用环境具有良好的防腐性能。
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压力容器设计手册（第二版） 作者： 董大勤，袁凤隐著 出版时间： 2014 内容简介 《压力容器设计手册（第二版）》汇集了常用压力容器标准及其设计所需的详细资料，并进行了篇幅精简压缩，是一本简明实用性强的工具书。本手册还提供了大量其他同类手册和标准中没有涉及的数据资料。这些数据资料是编者根据相关规定通过计算取得后又尽量编制成表格，以便于读者直接查找，而不用再进行繁琐的计算。《压力容器设计手册（第二版）》除摘引和编制大量数据及介绍相关规定外，还对某些标准作了必要的分析、说明或补充，指出少数现行标准中存在的矛盾和问题提醒读者注意。本手册共分5章：材料、压力容器主要受压元件、压力容器标准件与安全附件、焊接、安全监察与管理。《压力容器设计手册（第二版）》不仅适用于压力容器的设计人员，也适用于压力容器的制造、使用、维修、管理和检测人员，以及相关大专院校和中等专业学校的师生。《压力容器设计手册（第二版）》的专业知识内容起点不高，易于从事压力容器的不同层次人员查阅使用。 第1章材料 1.1钢板 1.1.1碳素钢钢板 1.1.1.1有关标准 1.1.1.2碳素钢钢板钢号的表示方法 1.1.1.3碳素钢钢板的牌号（钢号）与化学成分 1.1.1.4碳素钢钢板的力学性能 1.1.1.5碳素钢板用于压力容器的规定 1.1.2优质碳素结构钢 1.1.2.1钢的牌号及化学成分（GB/T699―1999） 1.1.2.2优质碳素结构钢热轧厚钢板钢号与力学性能（GB/T711―2008） 1.1.3低合金高强度结构用钢（GB/T1591―2008） 1.1.3.1钢号的表示方法 1.1.3.2钢号、化学成分、碳当量（CEV）、焊接裂纹敏感性指数（Pcm） 1.1.3.3低合金高强度钢的力学性能 1.1.4锅炉和压力容器用钢板和压力容器用调质高强度钢板 1.1.4.1锅炉和压力容器用钢板（GB713―2008） 1.1.4.2压力容器用调质高强度钢板（GB／T19189―2011） 1.1.5低温压力容器用低合金钢钢板（GB3531―2008） 1.1.5.1钢号与化学成分 1.1.5.2力学性能 1.1.5.3钢板的检验 1.1.6高合金钢 1.1.6.1有关标准 1.1.6.2高合金钢的钢号 1.1.6.3承压设备用不锈钢钢板的钢号与化学成分 1.1.6.4承压设备用不锈钢钢板的力学性能和高温屈服强度 1.1.6.5不锈钢钢板的耐晶间腐蚀试验 1.1.6.6承压设备用不锈钢各钢号钢板?000118588?1.1.6.7钢板表面质量及加工要求 1.1.7钢板的尺寸、允许偏差和质量 1.1.7.1有关标准 1.1.7.2钢板分类 1.1.7.3钢板（热轧）尺寸 1.1.7.4钢板的各种允许偏差 1.1.7.5钢板的理论质量 1.1.8钢板的验收 1.1.8.1验收要求 1.1.8.2容器制造厂的验收项目 1.1.9钢板的许用应力 1.1.9.1安全系数 1.1.9.2碳素钢与低合金钢压力容器专用钢板的许用应力及使用规定 1.1.9.3非压力容器专用碳素钢板Q235B和Q235C的许用应力及使用规定 1.1.9.4压力容器用高合金钢（不锈钢耐热钢）钢板的许用应力 1.1.9.598版GB150规定的压力容器低合金与高合金钢板的许用应力 附录A不锈钢、耐热钢新牌号的说明 附录B钢铁及合金统一数字代号体系（GB／T17616―1998） 1.2钢管 1.2.1有缝钢管 1.2.1.1结构与制造 1.2.1.2有关标准 1.2.1.3外径和壁厚系列 1.2.1.4焊管的长度、弯曲度、不圆度管端要求和每米重量 1.2.1.5焊管所用钢的牌号 1.2.1.6焊管的液压试验 1.2.1.7表面质量 1.2.1.8钢管的对接 1.2.1.9镀锌层 1.2.2无缝钢管 1.2.2.1无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 1.2.2.2采用管法兰连接的无缝钢管 1.2.2.4000118588缝钢管（GB／T8163―2008） 1.2.2.4石油裂化用无缝钢管（GB9948―2006） 1.2.2.5高压化肥设备用无缝钢管（GB6479―2000） 1.2.2.6锅炉用无缝钢管 1.2.2.7气瓶用无缝钢管（GB18248―2008） 1.2.2.8低温管道用无缝钢管（GB/T18984―2003） 1.2.2.9锅炉热交换器用不

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