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压力表检定考评表

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压力表由胶囊隔膜、阻尼器、弹性元件及指示机构组成,被测介质压力作用隔膜,传递给表容腔中的阻尼液,利用毛细通道节流原理,使压力脉动经过阻尼器得到抑制,成为平稳压力,作用在弹性元件上,使其产生位移,遂指示被测压力值。由密封垫、膜片组、叉簧和传动指示机构、外壳等组成,膜片组利用毛细通道限流原理,使压力脉动得到抑制,成为较平稳的压力,该压力通过机构转换成集中力作用于叉簧,并使叉簧变形,经过传动机构放大后,使度盘回转,遂指出被测脉动压力的平均值。
根据工艺生产允许的绝对误差和选定的仪表量程、计算出仪表允许的引用误差,在国家规定的精度等级中确定仪表的精度,一般来说,所选用的仪表越精密,则测量结果越精确可靠,但不能认为选用的仪表精度越高越好,因为越精密的仪表一般价格越贵,操作和维护越费事。
(压力表检定考评表)

本实用新型中,滑动板17呈圆形,滑动板17的直径大于下固定环14和上固定环15上中孔16的孔径,滑动板17的外缘与注液孔13的内壁之间带有间隙,自然状态时,滑动板17上方的注液密封圈18与上固定环15的底部紧密接触,透视玻璃11的表面设有覆盖在注液孔13上方的密封盖20,密封盖20通过销钉21和扭簧与透视玻璃11连接。
如果表壳内液体变少需要向表壳内注入液体时,旋转打开密封盖20,注液枪的头部伸入到注液孔13内向下挤压滑动板17并压缩弹簧,滑动板17上的注液密封圈18与上固定环15的底部分离,注液枪内的液体从上固定环15的中孔经过滑动板17与注液孔13之间的间隙再经过下固定环14的中孔流入到表壳的上空腔4内,上空腔4内的液体适量后,注液枪离开,在弹簧19的回复力作用下,滑动板17上行,滑动板17上方的注液密封圈18与上固定环15的底部紧密接触,从而密封了注液孔13,保证了压力表内液体含量的问题,不存在因为液体变少而更换压力表的问题。
(压力表检定考评表)

符号如下如:
一个圆圈.圆圈里向右上角(45度)画一个箭头.
(压力表检定考评表)

将仪表中存储的数据上传到计算机,并可以导出到Excel表格。
Addi/LogII数据记录软件
实时显示仪表数据,自动记录,自动绘制压力曲线,记录导出至Excel表格,曲线图保存至计算机。
[1]温度补偿范围:(-10~50)℃,1年准确度;
[2]绝压0.05%FS,保证准确度的时间为180天;
[3]传压介质要求非腐蚀性。
标准配件:
1测试线(1红1黑)1套
2适配器(10V)1套
3ConST273说明书-中文1本
4测试证书(电测)-中文1份
5测试证书(压力测试)-中文1份
6ConST273《装箱单》-中文1份
7《保修单》-中文1份
9合格证1个
1、压力检定证书
2、CST2000S压力软件
(压力表检定考评表)

真空压力表精度等级一般应在其度盘上进行标识,其标识也有相应规定,如“①”表示其精度等级是1级。对于一些精度等级很低的压力表,如4级下的,还有一些并不需要测量其准确的压力值,只需要指示出压力范围的,如灭火器上的压力表,则可以不标识精度等级。
真空压力表
测量上限:
1、压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五种系列,n是正整数、负整数或零,数字压力表压力范围:-100kPa~2kPa~260MPa。
2、压力表低于1/3量程部分准确度较低,不宜使用。选择测量上限时,为了保证压力表安全可靠地工作,维持其使用寿命,一般应大于使用压力的1/3,选择使用范围时,按负荷状况的通用性,应选用全量程的1/3~2/3为宜,因为这一使用范围准确度较高,且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围不得超过度盘满刻度的3/4。
(压力表检定考评表)

轮胎冷却情况的定义:停车后至少三小时后或轮胎行驶不超过2公里。如果只能在热胎时测量胎压,请将所测得的胎压数值减去大约0.3巴(=4psi)就是轮胎冷却充气压力。
首先看看压力表指针是否处于归零状态,然后将充气孔的防尘帽取下,将气压表带有连接器的部件与充气孔对接,然后垂直向充气孔方向按下,读取压力表显示的数值即可。
汽车轮胎压力表看内圈黑色显示的。红色的是磅/平方英寸用PSI表示,中国人不用。
将轮胎气压表测量端槽口与轮胎气门嘴对正压紧。这时轮胎气压表指针发生偏转,其指示值即为该轮胎的充气压力,或者轮胎气压表的标杆在气压作用下被推出,这时标杆上所显示的数值即为该轮胎的充气压力。
(压力表检定考评表)

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