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西安杭州富阳兴盛压力表

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真空度的换算;根据本表的刻度示值范围,真空度的值与相对值可用下式换算但是,真空表上“0”表示正个大气压,“-0.1”表示真空。真空表上的指示值不表示真空度的值,只表示了真空度的相对值。真空表的读数应该是0.2MP.
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数字坡度仪
量程:0-±90o;精度:±0.1o
垂直度测定仪
量程:0mm~500mm;精度:±0.2μm
消火栓测压接头
压力表量程:0MPa~1.6MPa;精度:1.6级
喷水末端试水接头
压力表量程:0MPa~0.6MPa;精度:1.6级
防爆静电电压表
量程:0kV~30kV;精度:±10%
接地电阻测量仪
量程:0ω~1000ω;精度:±2%
绝缘电阻测量仪
量程:1Mω~2000Mω;精度:±2%
数字万用表
可测量交直流电压、电流、电阻、电容等
感烟探测器功能试验器
检测杆高度不小于2.5m,加配聚烟罩,内置电源线;连续工作时间不低于2h
感温探测器功能试验器
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压力表是干嘛的?可能很多人都不知道吧!电接点压力表是干嘛的?相信更多的人不知道。今天咱们就来讲讲电接点压力表和我们一般的压力表的区别。
首先就是它们的适用范围:电接点压力表广泛应用于石油、化工、冶金、电站、机械等工业部门或机电设备配套中测量无爆炸危险的各种流体介质压力。而普通压力表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力和真空。
第二个就是它们的组成:电接点压力表是在标准压力表的基础上添加了两组电接点,电接点与压力表指针联动,可以在压力表量程内任意导通触点和关断触点,可以实现一定的压力区间的恒压控制。普通压力表为一次仪表,电接点压力表可组成二次仪表功能。电接点压力表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒(插头座)等组成。
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闭口闪点项目
真空包装机项目
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下面是空调水管试压的方案和标准希望可以帮到你!试验压力的大小、保压时间与管道材质有关,下面把常用的几种管材的压力试验方法及要求说明一下.1.建筑内给水管道压力试验(1)试压前的准备工作1)试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查,检查系统的各类接口和连接点是否严密,检查系统各支吊架的位置是否正确,安装是否牢靠.2)备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等.3)系统连接,将试压泵与系统连接,且在系统的最高点加设放气阀,最低点加设泄水阀.(2)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯类给水管道压力试验1)将试压管段各配水点封堵,缓慢向系统供水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的出水时,说明系统充水完毕,关闭排气阀.2)系统充满水后,对系统进行水密性检查.3)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢,升压的时间不少于10min.4)强度试验.强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa,当升压至规定压力时,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏,强度试验合格.5)4000118588.强度试验合格后,泄压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格.(3)建筑给水聚丙烯(PP-R)管道压力试验1)压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近.2)向系统充水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的排出水时,说明系统充水已满,关闭排气阀.3)系统充满水后,对系统进行水密性检查.4)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢.5)试验压力.冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa;热水管试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1.2MPa.6)强度试验.试验时间为1h,用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min重新加压至试验压力,重复两次.记录最后一次泵压10min及40min后的压力,它们的压力差不得大于0.06MPa.7)4000118588.试验时间为2h.强度试验合格后,立即?000118588,记录下强度试验合格后2h的压力.此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa,且系统无渗漏为合格.(4)建筑给水金属管道压力试验建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等.建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力,因此水压试验较各种塑料管简便.试验时,缓缓将压力升到试验压力(试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa),在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,强度试验合格,然后再降压至工作压力,系统不渗不漏为合格.2.埋地聚乙烯给水管道压力试验(1)水压试验前的准备工作1)埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验.2)水压试验前应先向管道系统充水,使系统浸泡,浸泡时间不应少于12h.管道充水完毕后应对未回填的管道连接点(包括管子与管道附件的连接部位)进行检查,如发现泄漏,应泄压进行修复.3)对要试压的管段进行划分,管道水压试验的长度不宜大于1000m.对中间设有附件的管段,分段长度不宜大于500m,系统中管段的材质不同时,应分别进行试验.4)管道水压试验前应编制试压方案,试压方案应包括以下内容:○1管端后背堵板及支承设计.○2进水管路、排气管、泄水管设计.○3加压设备及压力表选用.○4排水疏导管路设计及布置.5)对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,其支承设施严禁松动崩脱.不得用阀门作为封板.6)备好、备齐试压用的试压泵、压力表.压力表若采用弹簧管压力表时,其精度等级不应低于1.5级,压力表的量程范围应为试验压力的1.3~1.5倍,表盘直径不应小于150mm.7)试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件,试压系统的各类阀门应处在全启状态.(2)水压试验水压试验压力应为工作压力的1.5倍,且不小于0.80MPa,.不得用气压试验代替水压试验.管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段.1)预试验.预试验阶段的水压试验按以下步骤进行:○1降压.将试压管道内的水

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