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无塔压力表怎么接线

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附属品专用套盒、使用说明书、出厂检验书
【FU式】备有绝缘构造的新式油压传感器型式测定范围最小单位寸法(mm)/重量SP-255-FU10kN0.50kN-10.00kN0.01kN(1kgf)T18×W36×36×L470;610g/线缆1.5mSP-255-FU20kN1.0kN-20.00kN0.1kN(10kgf)T18×W36×36×L470;610g/线缆1.5m本体:L195×W68×T36/430g(含干电池);套盒:360×270×80/740g
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2、使用压力表测量脉动压力,工作压力不应超过量程的1/2;使用压力表测量高压时,工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度,工作压力不应低于量程的1/3。按此原则,根据被测大压力算出一个数值后,从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。
3、应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍。在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。
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除此之外,为了确保经济合理的使用压力表,那么还需要提前确定其的测量范围。切记,仪表的量程不能选得太大,但为了保证测量精度,一般被测压力的小值不低于仪表满量程的1/3为宜。同时考虑到弹性元件的使用寿命,避免弹性元件因长期受力过大而变形,压力计的上限值应该高于被测量的大值(量程的1/2~1/3),留有余量。
按压力表指示压力的基准分类,分为压力表,以及差压表。按测量范围分类,分真空表,真空压力表,微压表,低压表,中压表及高压表。船上使用的比较多的是压力真空表,以低压表为主,也有一些使用的是中压表。比如空压机和主空气瓶上,以及发电机和主机上的启动压力。高压表一般用在主机的液压控制系统上。而按照显示方式可分为表盘指针式压力表和电子式压力表,后者多用于报警和控制。
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1.高液位停低液位开液位控制电路
当液位达设定下限水位h1时,启动电动机-水泵机组,为水池注水;当液位达设定上限水位h2时,电动机-水泵机组停止供水;除此以外的其他液位,机组不工作,处于待机状态。供水系统比如水塔上水?000118588况。
电原理图如图2所示。电路具有手动和自动两种工作方式,由转换开关SA完成手动切换。电接点压力表可采用YX-150型,P1、P2分别为下限位和上限位开关。手动控制工作过程:
闭合三相电源开关QF,电路接通电源。右旋转换开关SA至“手动”位置,触点⑤→⑥接通,①→②、③→④断开。按压启动按钮SB1,交流接触器KM线圈得电,主开关KM闭合并自锁,电动机-水泵机组运转,工作指示灯HL1亮起,表示水泵向水池内注水;人工观察水池注满后,按压停止按钮SB2,交流接触器KM线圈失电,自锁解除,主开关KM打开,机组停转,工作指示灯HL1熄灭,停止指示灯HL2亮起。闭合三相电源开关QF,电路接通电源。左旋转换开关SA至“自动”位置,触点⑤→⑥断开,①→②、③→④接通。若液位处在图1中h1和h2之间任意位置,开关P1、P2均处于关断位置,控制电路不工作,停机指示灯HL2亮起。当液位下降到设定下限液位h1时,电接点压力表开关P1闭合,触点1→2导通,继电器KA1线圈得电吸合并自锁,交流接触器KM线圈经由①→②、KA1得电,主开关KM导通,电动机-水泵机组启动注水,同时工作指示灯HL1亮起,停止指示灯HL2熄灭。注水过程中,即使水压上升后下限开关P1打开,由于继电器KA1的自锁作用,接触器KM线圈依然得电,主开关闭合,机组仍继续运行注水。当液位上升到上限液位h2时,电接点压力表开关P2闭合,1→3导通,继电器KA2线圈得电闭合,其动断开关打开,继电器KA1线圈失电,所有动合开关KA1打开,交流接触器KM线圈失电,主开关KM打开,电动机-水泵机组停机,注水结束,同时工作指示灯HL1熄灭,停止指示灯HL2亮起。电铃HA作为运行中出现因故障而停机报警使用。电铃HA报警时,停机指示灯HL2同时亮起,通知排除故障。
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4、数字化压力模块,稳定性增强,性能国内领先
5、造压系统范围宽(气压6MPa;液压100MPa)
6、调压系统调节范围宽(实际压力的1%至70%)
7、软件强大的计量管理和设备管理及其丰富的辅助功能
8、根据用户实际需要定制表格、表单设计,增强实用性
9、独立的高精度测量单元,送检方便,并适合有市电的现场使用
10、模块化结构,用户可根据实际需要任意组合
11、四种过压保护功能、避免损坏被检仪表、根据用户实际需要定制表格、表单设计、增强实用性
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气密性检测仪采用高性能PLC、气动元件及传感器,经过进气口进气并密封,在指定时差前后两次丈量腔体内气压差,以判别能否超越最大限制而不合格,对工件的内部互通及内外泄露停止严厉判别,同时可完成半自动、全自动装夹及检测。触摸屏操作面板、气密性测试设备检测结果定量显现、自动判别,易懂,易操作。
差压型气密性检测仪器原理:在系统中自备有一个参考容积(也称规范容积),而被测系统为另一个容积,采用一个受控制的阀来将这两个容积连起来,当同时对它们充气时,它们的压力分歧,然后关阀连通阀,在放置一会后,因规范容积为全封锁是不会走漏,因而它的压力为充气压力,而被测件若有走漏将会呈现压力降落,若走漏越多,则降得越多直致完整漏完,采用一个传感器丈量这两端的压力差。因普通小漏时压差较少。
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