管桩静压压力表读数

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(500Psi),7MPa，14MPa，20MPa，30MPa，35MPa(5KPsi)，70MPa，
绝压14MPa，20MPa，30MPa，35MPa(5KPsi)，70MPa，100MPa
压力准确度所有压力单位
（无选项）±0.02%F.S.(0~20%)
±0.1%RDG(20~110%)
仅限MPa单位±0.05%F.S.(C5选项)
±0.02%F.S.(C2选项)
真空精度0.25%F.S.(F.S.=100KPa)
注：所有量程均能测量真空，但指标仅适用于100KPa,200KPa,700KPa,2MPa
温度补偿范围-10℃至50℃
存储温度范围-40℃至75℃
显示：5位半液晶。
供电：3节AA电池（正常寿命1500小时）
过程连接CRYSTALCPF内螺纹
通讯接口USBDB-9F
外壳材质镀镍的铝合金
(管桩静压压力表读数)

IP54;IP55;IP65;IP66
IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如下描述：
IP54特点：防尘、防水。
第一个字母5代表：防尘；第二位字母4代表：防止飞溅的水侵入，
IP55特点：防尘、防水。
第一个字母5代表：防尘；第二位字母5代表：防止喷射的水侵入，
IP65耐震密封性较好；优点：防尘、防喷水。用于耐震及防爆仪表及现场环境恶劣的场合。
第一个字母6代表尘封，防尘密封。第二位字母5代表：喷水，
(管桩静压压力表读数)

绝压：0～10kPa～60MPa
2．通讯方式：RS485、RS232、USART、脉冲
3．精度等级：0.1级、0.2级、0.5级
4．稳定性：优于0.1%FS／年、优于0.2%FS／年
5．显示方式：动态四位液晶数字显示（相当于4位半）加汉字提示，显示kPa、MPa等压力单位
6．过载压力：1.5-3倍的量程，视测量范围而定
7．内置电源：3.6V高能锂电池
8．介质温度：-40～85℃
9．工作环境：温度：-30℃～60℃；湿度：＜90%
10．防爆级别：ExiaIIBT4,ExdIIBT4
11．过程连接：M20×1.5（外螺纹）或根据用户要求
(管桩静压压力表读数)

J13W-160P型针形截止阀定制
J13W-160P型针形截止阀由上海自动化仪表四厂生产J13W-160P型针形截止阀压力表按其测量度：可分为精密压力表、一般压力表Y-60B_Y-100B_Y-150B不锈钢压力表广泛应用于石油、化工、化钎、冶金、电站等工业部门中对耐腐、抗振有要求较高的工艺流程中测量各种流体介质的压力。本仪表的整体结构设计合理、工艺精致，具有较高的测量度和持久的稳定性，因此不仅可提供出口，尤为国内用户对引进国外技术装备中的同类仪表实现国产化的理想配套产品。
Y-60B_Y-100B_Y-150B不锈钢压力表型号表示如下：
仪表公称直径及安装形式
(管桩静压压力表读数)

YDSX-013数显压力表适用于便携式压力测量、设备配套、校验设备等压力测量领域。
产品应用：
◇机械电子行业◇仪器仪表配套◇压力实验室◇工程机械自动化
◇替代指针精密压力表，可做标准压力表，用于校验压力变送器及普通压力表
技术参数：
0-0.5r…1…6…10…16…100…250…400…600Bar
蓝色背光（部分型号为白色背光）
0.2%FS（室内温度）
0.4%FS（使用温度-10~50℃）
长期稳定性
典型：±0.2%FS/年
-10~70℃（特殊定做可测量-20~150℃）
抗电磁干扰设计
与316不锈钢兼容的气体或液体
M20*1.5或定制螺纹
不锈钢（部分型号为工程塑料）
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机床维修技术问答（第2版） 作者： 邱言龙，雷振国编 出版时间： 2013 内容简介 《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》针对机床维修中的常见问题，以问答的形式介绍了机床维修的基本专业知识和基本操作技能及技巧，内容全面，配有大量图表，实用性和针对性较强。全书共12章，主要内容包括：机械修理基础知识，机械零件修复知识，机床精度检测知识，卧式车床的维修，铣床的维修，刨床、插床和拉床的维修，磨床的维修，钻床的维修，单柱立式车床的维修，卧式镗床的维修，齿轮加工机床的维修及机床电气维修。《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》是机床维维人员及设备管理人员必备的手边书，也可供技术工人及技工学校师生参考。 前言 第一章机械修理基础知识 1零部件修理基准的选择条件是什么？举例说明其作用。 2零部件修理基准的选择方法有哪些？各有何特点和意义？ 3零部件的检修程序包括哪几个阶段？各有何意义？ 4零部件的修刮次序是什么？举例说明。 5零部件拆卸的基本原则是什么？ 6零部件拆卸的常用方式及注意事项有哪些？ 7零部件的检修方法有哪些？分别应用在什么场合？ 8机械修理的工艺过程包括哪些内容？ 9常用固定联接件的拆卸方法有哪些？ 10常用固定联接件的损坏特征及检修方法有哪些？ 11拆卸静止联接件最常用的工具是什么？ 12举例说明静止联接件的拆卸方法有哪些？ 13滑动轴承的故障原因及排除方法有哪些？ 14滑动轴承应如何检修？ 15滚动轴承拆卸的基本原则是什么？ 16滚动轴承常见故障的原因、危害及排除方法有哪些？ 17滚动轴承的检查与评定内容有哪些？ 18滚动轴承的修理方法有哪些？ 19影响主轴回转精度的主要因素有哪些？会产生哪些危害？ 20主轴的拆卸步骤是什么？ 21主轴的检修方法有哪些？ 22丝杠副的损坏现象及修理方法有哪些？ 23螺旋机构间隙的消除方法有哪些？各有何特点？ 24齿轮传动噪声的控制措施与修理方法有哪些？ 25液体静压导轨的调整与维修方法有哪些？ 第二章机械零件修复知识 1什么叫设备诊断技术？ 2一般金属切削机床故障的监控和诊断项目有哪些？ 3零件检验的具体方法有几大类？分别是什么？ 4零件的感觉检验通常采用哪些方式？ 5什么叫零件的焊接修复？它有何特点？ 6采用气焊补焊工艺前为什么要清除焊区油污？ 7气焊补焊前如何钻防裂孔？ 8钢质零件焊修前的检查和准备工作包括哪些内容？ 9焊修钢质零件应注意哪些问题？ 10补焊铝合金的工艺方法有哪些？各有何特点？ 11什么叫零件的喷涂和喷焊修复？一般可分为哪几类？ 12镀铬工艺有何特点？镀铬层分几类？各类镀铬层的特点及应用范围如何？ 13金属刷镀适用于哪些场合？ 14粘合工艺有哪些特点？它为什么能在机械修理中得到应用？ 15金属扣合法的特点是什么？适于修复哪些零件？常用的金属扣合法有哪几种？ 16利用塑性变形修复零件的主要方法有哪些？ 17普遍使用的零件修复技术分为哪几类？ 18零件的磨损会对机床产生哪些影响？ 19机床床身、箱体等主要铸件修换的一般规定是什么？ 20光杠修换的一般规定是什么？ 21丝杠、闸瓦、丝杠螺母修换的一般规定是什么？ 22离合器修换的一般规定是什么？ 23机床上各类轴的修复工艺应如何选择？ 24机床上各类孔的修复工艺应如何选择？ 25机床导轨修理的一般原则是什么？ 26导轨面的修复方法有哪些？各有何特点？ 第三章机床精度检测知识 1对不同形状的导轨，各表面应分别控制哪些平面的直线度误差？ 2

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