压力表检测在什么部门

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2020-02-22
频率表
准确度等级:±0.02;品种:频率表;开孔尺寸:68×68;显示方式:单排数显码管;结构形式:面板式数字频率流表;规格型号:OBC194F-AX1;量程:45~65Hz;面框尺寸:72×72


2020-02-22
频率表
准确度等级:±0.02;品种:频率表;开孔尺寸:45×92;显示方式:单排数显码管;结构形式:面板式数字频率流表;规格型号:OBC194F-5X1;量程:45~65Hz;面框尺寸:48×96
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YA-150




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现货销售实体门市：广州市越秀区惠福西路302号首层
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本产品的加工定制是是，品牌是YOTO，型号是PG-801C，类型是智能压力控制器，测量精度是0.25%，测量范围是-100KPa~0~250KPa~60MPa，外形尺寸是表盘76mm表盘63mm（mm），适用范围是-100Kpa40MPa
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轴向前边耐震压力表是耐震压力表系列中常用的一种,安装时利用耐震压力表自带的安装边(盘)固定在设备面板上,方便操作人员随时观察压力变化,轴向前边耐震压力表表壳为全密闭型结构，内部填充阻尼液(一般为甘油或者硅油)并加装缓冲机构，减轻环境剧烈振动及介质脉冲对仪表示值的影响，耐震型压力表指示稳定清晰。主要系列有:轴向前边耐震压力表，轴向前边耐震真空压力表，轴向前边耐震压力真空表等
不锈钢隔膜衬聚四氟乙烯压力表是本公司开发设计的新技术产品，延长了仪表测量强腐蚀性介质时的使用寿命。全不锈钢隔膜衬套式仪表的零部件均采用不锈钢材料制成，对于使用环境具有良好的防腐性能。
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测量范围可任选：±100KPa；-100-250KPa；-100-600KPa；-95-100KPa；-95-600KPa；0-100KPa；0-600KPa...
-0.1-0MPa;-0.1-1MPa;-0.1-2MPa；-0.1-3.5MPa；0-0.1MPa；0-0.6MPa；0-0.6MPa；0-1MPa；0-1.6MPa；0-2.5MPa；0-4MPa；0-6MPa；0-10MPa；0-16MPa；0-25MPa；0-40MPa；0-60MPa...
0-100mmHg；0-200mmHg；0-300mmHg；0-400mmHg...
-0.145~+0.145PSi；0-145PSi；0-500PSi；0-600PSi；0-1450PSi；0-8700PSi...等.其它量程可咨询。
精度可任选：0.5级、0.4级、0.25级、0.2级、0.1级、0.05级、0.02级。
压力单位可任选或自由切换：Mpa、Kpa、Kgf/cm2、Bar、Psi、mmHg。
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YEJ-101型（工型）膜盒压力表的修理方法如下:
（1）YEJ-101型膜盒压力表故障检查及排除方法如表所示。
（2）刻度误差的调整①零点和上限刻度的调整a．未加压力或除掉压力时，指针应指示在刻度盘的零位分度线上，如不在零位可利用调零螺钉调节调零滑块来调好零点。b．加压至上限后，调整调节螺钉，使指针指示到上限值。c．重复上述两项步骤，使零点和上限均符合误差要求为止。②中间刻度昀调整a．在满刻度范围内选择5个点，加压逐点校验，如一误差与刻度是正比关系，即为正误差时，逆时针调整调节螺钉，改变微调支板的位置，以减小正误差，直至达到要求。如果调整调节螺钉不能满足消除误差的要求，可将拨杆调短一些（即将连杆往里窜一个孔），或改变连杆与拉杆的夹角（即将连杆与铰链杆接触处下移一个孔）。YEJ-101型膜盒压力表故障检查及排除方法：1、故障现象：加压后仪表不指示可能原因：导压管路或接头堵塞；指针杆脱落；传动部分连杆或拉杆与膜盒连接处脱落；膜盒泄漏；传动部位过紧或卡住排除方法：用钢丝疏通；固定好指针杆；找出脱落部位，重新连接好；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏，一般不能焊接，应按原规格更换新的膜盒；找出过紧或卡住部位，并加注油润滑2、故障现象：指针呆滞或跳动可能原因：导压管路或接头处时堵时通；指针与刻度盘有摩擦；传动机构的活动部位有摩擦或卡住；轴承有裂痕或损坏排除方法：用钢丝疏通，清除脏物；平整指针或清除刻度盘上的脏物；清除摩擦或卡住部位，并加注油润滑；按原规格更换新轴承3、故障现象：故障压力除掉后指针不回零可能原因：指针杆与指针松动；活动部位有摩擦或卡住；活动部位松动；游丝力矩不足；膜盒的弹性失效排除方法：在零位上固紧指针；调修活动部位，并加注油润滑；消除松动部位，但需保证不过紧；加大游丝力矩；按原规格更换新膜盒4、故障现象：指示值偏高（正误差）可能原因：微调支板调整不合适；连杆与拨杆的传动比不合适（即两杆夹角不合遥）；连杆与铰链杆及拉杆之间的传动比调整不合适排除方法：逆时针调整调节螺钉，改变微调支板的位置，减小正误差；将连杆往拨杆外端窜一个孔，增大两杆之间的夹角，减小传动比；将连杆往铰链杆下端窜一个孔，减小传动比5、故障现象：指示值偏低（负误差）可能原因：导压管路或接头有泄漏；连杆与拨杆的传动比不合适（即两杆夹角不合适）；连杆与铰链杆及拉杆之间的传动比调整不合适排除方法：消除泄漏处；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏，应按原规格更换新膜盒；将连杆往拨杆里端窜一个孔，减小两杆夹角，增大传动比将连杆往铰链杆上端窜一个孔，增大传动比6、故障现象：加压后指针达不到上限位可能原因：导压管路或接头处泄漏；膜盒泄漏；长期超压运行，或瞬间冲击压力过大，或受周围环境腐蚀，使膜盒变形；微调支板调整不合适；传动部位有摩擦或卡住排除方法：消除泄漏处；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏应按原规格更换新膜盒；按原规格更换新膜盒；顺时针调整调节螺钉，改变调整支板的位置；消除摩擦或卡住部位，并加注油润滑7、故障现象：变差大可能原因：导压管路或接头处因有污物时堵时通；游丝力矩不足；指针与刻度盘有摩擦；传动部位有摩擦或轴承过紧地压于轴上；连杆或拉杆的连接孔磨损而增大；轴承有裂纹；膜盒弹性失效排除方法：用钢丝疏通，并清除污物；增大游丝的力矩；平直指针，或消除刻度盘上的脏物；消除摩擦，调整好轴承与轴的间隙，并加注油润滑；用冲子紧绷轴孔或重新按磨损后的孔制作同样长短的连杆或拉杆；更换同规格的新轴承；按原规格更换新膜盒b

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