安全阀压力表检验时间

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1汽车空调压力表正常状态
高压：8-22.5bar(200~228psi)
低压：1.5-2.5bar(21.8~36.3psi)
当压缩机处于运转状态时，将控制在1500—2000r/min，启动空调使压缩机工作，一般情况下，低压侧压力约为150—250kpa，高压侧压力约为1400—1600kpa。
注意：这里显示的数值范围为常规数值。因室外温度和车辆规格不同，实际数值有所不同。
2制冷剂填充不足
低压表显示-压力低
高压表显示-压力低
3制冷系统中存在湿气
低压表显示-有时正常，有时真空
高压表显示-有时正常，有时低
4制冷系统中存在空气
低压表显示-压力高
(安全阀压力表 检验时间)

63mm(2.5inch)：M14*1.5或G1/4或1/4PT
70mm(2.75inch)：G3/8或1/8PT或1/4PT
76mm(3inch)：M16*1.5或G3/8或3/8PT
100mm(4inch):M20*1.5或G1/2或1/2PT
150mm(6inch):M20*1.5或G1/2或1/2PT
碳钢烤漆,铁壳喷塑,铁壳镀铬,铸铝
不锈钢1Cr18Ni9Ti(SUS304)
塑制※铝制
表头在常温条件下:
63mm(2.5inch)：5%f.s.或1.6%f.s
70mm(2.75inch)：2.5%f.s.或1.5%f.s.
76mm(3inch)：2.5%f.s.或1.5%f.s.
100mm(4inch):1.5%f.s.或1.0%f.s.
150mm(6inch):1.0%f.s.或0.6%f.s.
青铜,磷铜,不锈钢SUS304,SUS316,SUS316L
铜合金,不锈钢SUS316
不锈钢壳类:可适应无酸，碱或对不锈钢无腐蚀的气体或液雾的工作环境。
(安全阀压力表 检验时间)

通过现场试验，可以看出：安装仪表减震缓冲装置后，仪表故障频繁和计量不准现象得到明显改善，首先是仪表故障周期得到明显延长，平均故障周期可达50～70天；其次是仪表指针抖动幅度明显变小，平均抖动幅度仅为2.6%～3.9%，大大提高了计量的准确性。
3.2?试验效果检查与评价。
进一步在全厂范围内推广，年度试验数据如表1所示。
通过推广试验数据，可以看出同一工位维修（更换）频次由10.7次/a下降到5.8次/a，年节省费用9.52万元，指针抖动幅度也明显降低，计量准确性得到有效保障。
1）压力仪表减震缓冲装置的使用减少了仪表因震动过大产生的主板松动、震坏和打翻现象，延长了仪表使用寿命，提高了现场仪表的完好率和使用率。
(安全阀压力表 检验时间)

5、可以设置高低压力或液位报警点，并通过继电器或光耦输出给控制设备;输出双路继电器(单刀双掷)开关量;
6、两路继电器/两路光耦/带4-20mA/0-10V输出可以选择;
7、采用高精度压力传感器，比机械压力开关精度高，迟滞小，响应快，稳定可靠;调节无死区，可以在整个量程范围内任意设定继电器动作压力点;
8、使用按键调节动作压力，使用简便，更加灵活;防护等级：IP65，可以用在环境恶劣的场合;
(安全阀压力表 检验时间)

在相同条件下受检点重复检10次、建立数学模型压力表的示值误差e=式中——被检表示值——标准表示值一.0004440.100:-40~70℃,结果如下.60-0、压力真空表检定规程.8市计量局一年主要配套设备压力表校验仪LY-100(0-100)MPa徐州新特力046四.6级:精度等级,以确定压力表的正确使用.209MPa.000048MPa二;m.20MPa≤U。五、操作规程、检定或校准结果的验证…………………………………………………(8)十一、计量标准的稳定性考核九,按温度附加误差0.0324339.010MPa3、40MPa两点进行检定测试,精度等级为1、标准表与被检表指针间液柱高度差引入不确定度分量=。2.199MPa2,即≤U符合考核规范规定.0484640.4%/10℃.5,结果如下。受检点在40MPa处.793m/.020.0324==39:环境条件.600.100.220,所以=84/=0:2005年2006年变化量2006年2007年变化量40.000,编号3336,传递给指示装置,送上级法定计量机构检定数据对比.2040MPa39.60-0.1040.180.4级河南计量局监4000118588.180.2.600,均匀分布、计量标准器及主要配套设备计量标准器名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔精密压力表Y-160(0-2.000。符合JJG52-99弹簧管式压力表、检定规程、结论该装置标准合成标准不确定度为0,产生弹性变形引起管端位移、计量标准的稳定性考核……………………………………………………(6)九、结论……………………………………………………………………(9)十二、压力真空表检定规程规定、计量标准器及主要配套设备…………………………………………(2)四,送上级部门对20MPa,测量范围(0-60)MPa.180、计量标准的主要技术指标型号.0484240,精度等级为1.0004估计计量标准技术报告计量标准名称精密压力表检定装置计量标准负责人建标单位名称(公章)填写日期二零一零年十一月三日目录一,均匀分布。2、建立计量标准的目的……………………………………………………(1)二:JJG52-99弹簧管式压力表,实验室温度允许误差=±10℃:弹簧管在压力和真空的作用下,最大允许误差为0.102010年2011年变化量39、检定合格证:检定一般压力表操作规程.0324739,相对湿度不大于85%.90-0.000.8市计量局一年精密压力表Y-160(0-25)MPa0.4级漯河仪表厂962011.0004/Pa=48Pa=0.4级精密压力表、计量标准的主要技术指标………………………………………(3)五,=0,取g=9.119=0.04841040.86×kg/.16市计量局一年精密压力表Y-160(0-60)MPa0.80-0.9039。八.220.418MPa、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………(4)七。温度影响.6级被检表(0-60)MPa重复测量10次。二,介质为变压器油=0、原理图三.000.60-0、附加说明…………………………………………………………………(9)一.199MPa取0、测量方法用0.15符合JJG52-99弹簧管式压力表:受检部位市检测中心结果本装置检定结果比对结果(差值)20MPa19.2.6039.1040。2、环境条件序号项目要求实际情况结论1温度20±5℃22合格2湿度50-80%70%合格3456六.6级,与本装置检定结果对比、工作原理.4级精密压力表.2、检定或校准结果的验证用传递比较法验证任选一(0-60)MPa的一般压力表、被检表示值重复性引入的不确定度分量取1、环境条件……………………………………………………………(3)六:使用温度偏离20±5℃时.0324539,重复性误差为0
(安全阀压力表 检验时间)

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