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压力容器的压力表的检查周期

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YTN-100H是在引进日本的不锈钢耐振压力表的先进技术基础上参照德国的同类型产品,本仪表采用直接接触式,接头和感压元件为SUS316材料,具有较强的防被测介质腐蚀的性能,同时,外壳,机蕊等其它另件全为1Crl8Ni9Ti,OCrl8Ni12M02Ti材料。结构为全密封型,其外表面全
部喷PTFE聚四氟乙烯涂层,具有最好的抗环境腐蚀的能力,所以,本产品适用于腐蚀性较强的适合不锈钢元件检测的介质和恶劣的外部腐蚀环境中。
主要技术指标
l、精度等级:1.6级
2、测量范围:(Mpa)(特殊规格,请在订货时注明)
0-0.10-0.160-0.250-0.4
0-0.60-10-1.60-2.5
(压力容器的压力表的检查周期)

C丁字形螺纹接头M20×1.5,带后部焊接Ф14
引压管的球锥连接头
d隔爆型dⅡBT4
i本安型iaⅡCT6
法兰式液位变送器特点:
1、逐台进行模拟“在线运行”考核,保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力(包括正压或真空)下,稳定而可靠地工作。
2、采用“动态型面”远传膜片结构,超载后膜片不会受损;长期工作后精度不会发生变化。
3、选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统,根除了漏油现象的发生。
4、设计新颖的毛细管结合部件,使毛细管得到可靠的保护,在现场使用不易折断。
5、品种、形式和尺寸多样的远传装置,以及丰富的灌充液种类,可以满足各种不同场合的测量需要。
(压力容器的压力表的检查周期)

公司介绍西安盛唐仪器仪表厂是专业CNG汽车燃气部件制造企业。企业自成立以来,主要以生产由我厂自主研制开发的国内首创国际领先的CNG汽车燃气专用压力表(传感器)测压传感系统,为企业主导产品。该产品已取得由陕西省质量技术监督局颁发的计量器具制造许可证,(许可证号:4000118588号)并获得中华人民共和国国家专利(专利号为:ZL4000118588.8)。2006年下半年,我厂又成功研制开发了CNG汽车燃气转换开关,仿真器等,产品远销伊朗、意大利、韩国,南美洲等国家和地区。
我厂还可按照美国ASMEB40.1标准和我国GB/T1226-2001标准生产一般压力表,抗振压力表,不锈钢压力表,电接点压力表和隔膜压力表。详细信息
(压力容器的压力表的检查周期)

本厂全体员工深悟此理,决心用诚实勤奋的工作叙述“用人品铸产品、以质量谋生存、依科技育新品、靠信誉求发展”的企业宗旨,期盼着在与各界友人的协作中吸收营养,得到启迪,共同探索一条仪器仪表的生存、发展之路。
膜盒压力表:膜盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧,由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的压力,并能测量微压、过压保护在一定程度上也是可以的。当几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。
(压力容器的压力表的检查周期)

针型阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,所以一般用于较小流量,较高压力的气体或者液体介质的密封.针型阀形与压力表配合使用是最合适的了.一般的针型阀形都做成螺纹连接。公称压力:PN2.5PN4PN6.4PN16PN32Mpa公称通径:DN5~DN25适用介质:油﹑水﹑气等多种非腐蚀性或腐蚀性介质适用温度:-20℃~+440℃-70℃~-240℃≤540℃≤570℃等制造材料:20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等
针型阀的参数
公称通径6~40mm
压力范围1.6~32.0MPa
适用介质水、油品、蒸汽、石油气等
制造标准GBANSIJIS
首先阀体的防腐蚀,主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富,但能否选得恰当,还是不容易的事情,因为腐蚀的问题很复杂。选择阀体材料的难处,还在于不能只考虑腐蚀问题,同时必须考虑耐压耐温能力,经济上是否合理,购买是否容易等因素。
(压力容器的压力表的检查周期)

4、根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好是2倍。
在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
(压力容器的压力表的检查周期)

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