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工业气瓶压力表检测

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理:仪表由测量系统、指示装置、磁助电接点装置、外壳、调节装置及接线盒等组成。当被测压力作用于弹簧管时,其末端产生相应的弹性变形—位移,经传动机构放大后,由指示装置在度盘上指示出来。同时指针带动电接点装置的活动触点与设定指针上的触头(上限或下限)相接触的瞬时,致使控制系统接通或断开电路,以达到自动控制和发信报警的目的。在电接点装置的电接触信号针上,有的装有可调节的永久磁钢,可以增加接点吸力,加快接触动作,从而使触点接触可靠,消除电弧,能有效地避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。所以该仪表具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率较大等优点。电器原理:以控制压缩机电机为例:储气灌压力到达下限自动开启,到达上限自动停机。控制过程如下:在压力到达(或开机时低与)下限时,电接点压力表的活动触点(电源共公端)与下限触头接通,继电器J1动作并自锁,其常开触头闭合驱动J3,电动机得电运转。当压力到达上限时,活动触点与上限触头接通,继电器J2动作,其常闭触头断开,切断J1供电,其常开点断开,J3释放,电机停转。如此往复,达到自动控制的目的。
(工业气瓶压力表检测)

b、电流、电压:随机查副表笔插入仪器面板时相应插孔内,将仪表打开至电流或电压档即可测量,测量数据经24位A/D采集后送入微处理器进行线性、温度、满度处理,z后在LCD显示屏上显示出测量值。
1、压力量程:-0.1~60MPa(量程选择见附表)也可选配多只智能数字压力模块,数量及量程不限,自动识别使用方便(模块选择见附表)可选表压、绝压或者差压测量,与手操泵或压力校验器联用可以校验压力变送器、弹簧管式压力表、压力开关等
2、分辨率:压力:MinO.1Pa,电流:O.1μA电压:O.lmV
3、电流测量范围:士25.0000mA,电压测量范围:士50.0000V
4、直流电源输出:24VDC土10%,z大负载电流50mA
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压力表按其显示方式:分为指针压力表,数字压力表。
压力表按其使用功能分:压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。
一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表,除指示压力外无其他控制功能。
带电信号控制型压力表输出信号主要有:
1、开关信号(如电接点压力表)
2、电阻信号(如电阻远传压力表)
3、电流信号(如电感压力变送器,远传压力表,压力变送器等)
压力表按测量介质特性不同可分为:
1、一般型压力表:一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力;
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磁助电接点压力表的结构原理
仪表由测量指示系统、磁助电接点、装置、外壳、系统调整装置和接线盒(插头座)等组成。
磁助电接点压力表仪表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下,追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移,借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定齿轮上的指示
(连同触头)逐将被测值在度盘上指示出来。与此同时,当磁助电接点压力表与设定指针上的触头(上限或下限)相接触(动断或动合)的瞬时,致使控制系统中的电路得以断开或接通,以达到自动控制和发信报警的目的。
以上系统的讲解了磁助电接点压力表的结构原理,如果有不清楚的地方可以到网站的其它相关磁助电接点压力表的介绍中查看。
(工业气瓶压力表检测)

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-30``-0至300系列
1(2)
G3/8``、1/2``
ZG3/8``、1/2``(PT)
Z3/8``、1/2``(NPT)
Y-4``A1(A2)-Z
0-60至6000系列
-30``-60至300系列
注:未带“*”号的型号均已获得实用新型专利
注:①括号内的精确度分别表示在正常工作量程以外的区域即公制规格为<10%及
>90%F.S;英制规格为<25%及>75%F.S。
②标度范围为0~40Mpa(Y-60A系列)及格60Mpa(Y-100A系列)或0~6000psi
(Y-21/2′)暂不生产.
③本厂且生产标度范围为±10psi(度盘为黑底白字精确度为±4%F.S)的特殊
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隔膜压力表的结构原理和连接形式说明 概述 ?为了扩大各种通用型压力仪表的使用范围,能适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固和有固体浮游物介质的压力,以及对某些测量介质不能直接进入通用型仪表内和便于清洗防止沉淀物持积聚的场合的压力检测时,必须采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。 ?隔膜表主要用于石油、化工、制药、食品、轻纺等工业部门生产过程中的压力检测。 结构原理 ?隔膜压力表由各种通用型压力仪表和不同结构的隔膜隔离器组成一个封闭系统,内充密封液。当被测介质的压力作用于隔膜时,则隔膜产生变形,压缩封闭系统中的密封液。由于密封液的固有性质,使压力仪表中的弹性元件产生相应的弹性变形一位移,经指示装置显示压力值。当隔膜的刚度足够小时,则压力仪表指示的压力就近于被测介质的压力值。 型号命名 系统构成示意图 示意图 ?精确度:±1.6%,±2.5%。 隔膜材料:OCr18Ni12MO2(316),哈氏合金C(H276c),蒙乃尔合金(Cu30Ni70),钽合金(Ta),氟塑料(F4)。 隔离器材料:耐酸不锈钢,含钼不锈钢,氟塑料。 密封垫圈材料:丁晴橡胶,氟塑料。 密封液:硅油、植物油 执行标准:JB/T8624-97 主要技术指标 ●?隔膜表的温度特性 由于隔膜表的系统内填充了密封液作为压力传递和介质,致使隔膜表的温度影响与密封液体膨胀系数、隔膜刚度及受压部位的温度有关。对于低量程压力仪表的影响尤为明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1%/℃,所以隔膜表的温度影响一般是由通用压力仪表温度影响与隔膜隔离器受压部温度影响量两者之和。 ●?隔膜表的液位差 尤其是对于带软连接管的隔膜表,由于隔膜受压部与通用型压力表安装位置不在同一水平面上,会产生液位差和影响量△P。在精确测量时更就注意。 ●?隔膜表的耐腐蚀性 隔膜表和耐腐蚀性可通过合适和选择与测量介质接触部分的隔膜,法兰及密封垫圈的材料来保证。 隔膜材料:0Cr17Ni12Mo2(316);蒙乃尔匐金(Cu30Ni70);哈氏全金(H276C);钽(Ta)及氟塑料(F4)。 法兰材料:不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316);不锈钢内衬氟塑料(316+F4)。 密封垫圈材料:丁腈橡胶;氟橡胶;硅橡胶及氟塑料。 ●?隔膜液的选择 为保证隔膜表使用可靠性和安全性,应根据不同用途选择合适的密封液。 △P=d.H H-液位差 d-密封液的比重 受压部温度范围 比重g/cm? 体膨胀系数1/℃ 用途 高粘度硅油 -10~200℃ 1.07 0.95×10-? 高温用 低粘度硅油 -30~100℃ 0.94 1.08×10-? 一般用 甘油水溶液 -5~100℃ 1.27 0.61×10-? 食品用 植物油 -5~100℃ 0.93 1.03×10-? 食品用 氟油 -30~150℃ 1.93 0.75×10-? 氢、氧 型号标记示例 标记1

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