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气体隔膜压力表选型

本文章主要介绍了:气体隔膜压力表选型,下限压力表,减压阀压力表需要检定,气体隔膜压力表选型等信息

液晶可显示汉字及压力单位:可显示Pa、KPa、MPa等压力单位,也可按用户要求定制bar、kgf/cm、Psi、mmHg等等压力单位,也可显示温度(℃)、液位(m)等单位
液晶显示窗口具有动态压力值光柱指示条显示功能,直观显示压力百分比,并具有电池容量显示功能
zui小分辨率可达0.01Pa,zui高可达0.02%级(出具*检定证书)
1、测量精度高:0.05%FS、0.1%FS、0.16%FS、0.2%FS、0.25%FS
2、产品稳定性好:0.05%FS/年
3、使用寿命长:一组电池12小时
4、使用环境宽:-30~70℃(全天候使用)
5、温度漂移小:-30~70℃漂移±0.3%内
6、压力测量范围
(气体隔膜压力表选型)

用于校验压力(差压)变送器、精密压力表、普通压力表
用于高精度压力测量
产品技术指标:
压力范围:-0.10MPa0250MPa(内任选)
精度范围:0.4级,0.2级,0.1级,0.05级,0.02级,0.01级(满量程精度0.02级,实时精度可达到0.05级)
供电方式:可充电电池供电
螺纹接口:M20*1.5
隔离技术:信号全隔离技术,抗电磁和射频干扰技术
零点:零点自动生成,无需校准。
进度显示:直观显示压力百分比棒形图
封装形式:传感器悬浮封装,真实反应传感器信号,可消除传感器应力影响。
YK-100B计量专用数字压力表-0.2级数显压力表-电池供电压力表
(气体隔膜压力表选型)

数字压力表保养范围和技术要求:
一、要做到专人负责,预防为主,经常保养,及时检修的原则,压力校验仪的维护、保养、调试、小修是实验员的职责。
二、日常保养:是指按压力校验仪的操作与管理规程所进行的例行保养。主要项目包括对仪器的外部清洁、润滑、紧固和外观检查等。
三、一级保养:此项目是由设备的外部进入到设备的内部(全局性的清洁、润滑和紧固),它主要包括对一般性可解体(如拆外壳)保养的压力校验仪作局部解体检查和调整,对整个压力校验仪的通电试运行或驱潮等内容。
四、二级保养:此项目主要是指对压力校验仪的内部保养,它主要包括对一般性可解体的仪器的主要部件所要进行的解体或不解体检查、调整,更换易损零部件,同时,还包括对成套压力校验仪中所有配套元器件的重新清点组合,更换其中的易损零部件。另外,还包括对各类使用时间较长(三年以上)的压力校验仪进行精度检查、校正和定标等工作。使压力校验仪经常处于整洁、润滑、安全和可用的技术状态。
(气体隔膜压力表选型)

☆全压力量程覆盖
☆六种压力(Mpa、kpa、pa、psi、bar、kgf/cm2)可切换
☆2节7号电池供电,可续航12-24个月
☆介质兼容性强,可测量水、油、气体等与316L不锈钢兼容的介质
☆产品功能:背光清零开机/关机清零最大值最小值记录
压力量程
-0.1-1MPa1.6MPa5MPa10MPa25MPa40MPa60MPa
0-10...25...50...100...200...600kpa
-100~100kPa-60~60kPa-40~40kPa-25kPa~25kPa-10~10kPa-5~5kPa
精度等级
0.4%0.2%
显示位数
4位LCD显示
白色背光
直径100mm
3V(两节7号电池)
(气体隔膜压力表选型)

寻找出渗漏点和渗漏缝。钻注浆孔:a)点渗:在渗漏点处直接用冲击钻钻注浆孔;b)渗漏缝:用冲击钻沿缝每15~20cm钻注浆孔(入钻角度45°)。埋注浆嘴:在已钻好孔的位置埋放注浆嘴。注浆:注意对渗漏缝进行注浆施工时,按照水平缝自一端向另一端,垂直缝先下后上进行,以免空气进入浆液影响浆液的密实性。灌浆压力视缝宽度、浆液粘度等具体情况确定,较宽的裂缝宜用0.2~0.3Mpa的压力,较细的缝宜用0.3~0.5Mpa的压力,施工时需根据具体情况灵活调整。灌浆时将配制好的浆液(KS-8水溶性聚氨酯注浆液)倒入灌浆机料罐,然后开启电源加压,使浆液通过与灌浆嘴相连的胶管进入裂缝。当加压到一定程度,打不入浆时。立即停止加。
(气体隔膜压力表选型)

1.耐震真空表用于振动和压力有波动下,测量无腐蚀,无结晶的介质的负压。
2.电接点压力真空表和电接点真空表铜及铜合金无腐蚀作用,无爆炸危险的非结晶不凝固的液体,气体等介质的(压力)和负压。当压力达到预定值时,借助接点装置,能接通或断开控制电路,同时发出电信号。电接点压力真空表用于测量铜及铜合金无腐蚀作用,无爆炸危险的非结晶不凝固的液体,气体等介质的压力和负压。当压力和负压达到预定值时,利用磁力电接点装置能接通或断开控制电路。电接点真空表用于测量铜及铜合金无腐蚀作的液体,气体或蒸汽的负压。并在负压达到预定值时发出电信号,接通或断开控制电路。
(气体隔膜压力表选型)

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