注浆机压力表一直跳

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液压系统中吸油管路的安装及要求：吸油管路要尽量短，弯曲少，管径选择适当，不能过细。吸油管应连接严密，不得漏气，以免使泵在工作时吸进空气，导致液压系统产生噪音，以致无法吸油，因此，建议在液压泵吸油口处采用密封胶与吸油管路连接。液压压力表
除柱塞泵以外，一般在液压泵吸油管路上应安装过滤器，滤油精度通常为100~200目，过滤器的通流能力至少相当于液压泵的额定流量的两倍，同时要考虑清洗时拆装方便，一般在油箱的设计过程中，将液压泵的吸油过滤器附近开设手孔就是基于这种考虑。
压力表在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店、液压系统等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
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（3）检查电磁阀2V08，将数字压力表测针链接到测压节点2T02（图1）处，将风机复位后测试制动，观察其压力变化，发现没有泄压现象，则说明电磁阀2V08正常。
（4）检查TS回油回路有无堵塞现象，将数字压力表测针连接到测压节点2T04（图1）处，将风机复位后反复测试刹车，发现释放制动刹车时，压力值迅速减至为0，则说明回油管路不存在堵塞现象。
通过上述分析可知：本次故障的原因是因为减压阀2V01损坏失效，导致制动系统回路压力过高，从而触发压力开关2S01，造成系统报警刹车反馈错误。减压阀主要作用是将液源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的液源动力用于调节控制。本文中所损坏的减压阀2V01因为长期在高压力下工作，且因减压阀制造质量问题，致使主、付阀瓣弹簧疲劳折断失效。
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绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟
隔爆接合面型式及其基本参数
外壳容积V(L)
接合面型式
圆筒(可动部份)
隔爆接合面的最小有效长度Lmm
螺钉通孔边缘至隔爆接合面最小有效长度L1
隔爆接合面最大间隙或直径差Wmm
隔爆接合面的表面粗糙度Ra
隔爆外壳及导压系统等零件和材质
材料牌号或名称
材料牌号或名称
(或ZL-102，ZL-101)
注：观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏，则不准使用。
□结构原理
仪表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。
仪表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能有效地阻止由此产生?000118588忱ィ荒茉诳翘迥诓垦刈鸥舯雍厦娴奈⑿》煜洞郝叵蛲饫┥ⅰＵ馐保量翘逋獠康乃布湮露纫呀档偷奖ㄐ云寤旌衔锏娜嫉阄露纫韵拢什换岬贾麓? (注浆机压力表一直跳)

2、顶重器：试验时的加荷装置。
3、承载板：上承载板置于下承载板之上。
4、量力环：容量500Kg，用以测定试件所承受的压力，即抗压强度。
5、摇把：本仪器系用手把加压形式，试件置于承载板上，正反旋转摇把，使承载板上升或下降。
6、百分表：装在量力环中部，表的触头与量力环内圆下部接触。
四、石灰土无侧限压力仪、试验方法
1、制作试件：把石灰土配置后，用小型吉实仪或其它方法制取试件，试件尺寸为φ50X50+90.5-1mm，体积为100Cm+0.2Cm为鉴定灰土质量，符合实际情况，灰土试件应在饱和状态下试验其抗压强度较为合理。
2、调整仪器：将承载板调至最下端，上或下移动横梁，是上承载板与量力环底部的平板之间的间隙在52mm左右，(出厂时已调好)在调整百分表，使表的指针对准零。
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·设定点调整：见使用说明。
变送器技术指标
·温度范围：0to158°F(0to70°C)。
·温度影响：在70到158°F之间：0.016%/°F；在0到70°F之间：0.026%/°F。
·电源：12到24VAC±20%，50到400HZ；12到24VDC±20%。
·输出信号：4-20mA。
·回路电阻：zui大600ω。
·功率：zui大0.8W。
·电气连接：3英尺（0.91m电缆）。
·外壳防护：设计上达到NEMA4X(IP66)。
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用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一，主要是保证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准确的压力资料。
一、准备工作
1、穿戴劳保用品；
2、准备工具用具：300mm活动扳手、200mm活动扳手、150mm平口螺丝刀各一把，符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块，生料带1卷，细纱布若干，班报表，记录笔等。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
1、检查流程，检查并选择量程合适的压力表，检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期等。
2、卸压力表：
1）关闭压力表下方截止阀，打开放空阀放掉余压；
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