压力表标定证书

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(压力表标定证书)

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1.使用年限超过设计寿命或者20年（含20年）以上；
2.氨液成分分析不符合NB/T47012－2010《制冷装置用压力容器》要求；
3.宏观检查有异常情况，检验人员认为有必要。
（七）有以下情况之一的，应该采用超声波检测方法进行埋藏缺点检测，必要时进行开罐检查：
1.宏观检查或表面无损检测发现有缺点的压力容器，认为需要进行焊缝埋藏缺点检查；
2.氨液成分分析不符合NB/T47012－2010《制冷装置用压力容器》要求的高压侧压力容器； 北京gc2压力管道安装电话
3.按GB/T18182-2012《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》，需要对声发射源进行复验；
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（压力表型式分类部分） 压力表是常见的计量器具，在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 压力表国家标准《一般压力表》GB/T40001185884000118588鹗凳┲葱?老国标即失效,但在日常选用压力表时,经常有用户用到老国标的参数,所以有必要在这里解读一下新旧国标的区别和不同之处。 《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存要求。 《一般压力表》GB/T4000118588于弹簧管(C型管、盘簧管、螺旋管)等机械指针式压力表、真空表及压力真空表(以下简称仪表)。本标准不适用于带有附加装置及特殊功能的仪表。 1．一般压力表的定义 《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的定义： 精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表。 2．安装方式的区别 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.1.2仪表按螺纹接头及安装方式分为:直接安装压力表、嵌装(盘装)压力表、凸装(墙装)压力表。(见表1及图1~图7) 表1 名称 螺纹接头及安装方式 直接安装压力表 径向直接式(I) 轴向偏心直接式(Ⅱ) 轴向同心直接式(Ⅲ) 嵌装(盘装)压力表 轴向偏心嵌装式(IV) 轴向同心嵌装式(v) 凸装(墙装)压力表 径向凸装式（Ⅵ) 轴向同心凸装式(Ⅶ) 老国标的安装方式只有：径向直接式(I)、径向凸装式（Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表和图 型式 安装方式 接头位置 外壳公称直径 I 径向直接式 径向 40；60；100；150；200；250 Ⅱ 径向凸装式 径向 60；100；150；200；250 Ⅲ 轴向嵌装式 轴向 60；100；150；200；250 Ⅳ 轴向直接式 轴向 40；60 3．仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 表2 外壳公称直径(mm) 精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.6;2.5 150;200;250 1.0;1.6 老国标的精度等级规定见下表 外壳公称直径(mm) 精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.5;2.5 150;200;250 1.0;1.5 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4．一般压力表按基本参数的分类。
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1、仪表校零：使用前垂直放置U型水柱表，检查表的两侧水柱内水位是否正对中间零刻度线，低于则加较，高于则倒出；
2、设备连接：将水柱表一端接口连接到被测设备的测压口上，水柱表另一端保持通大气；
3、通气测压：水柱表保持垂直放置，缓慢开启测压口前的气阀，待水柱表内水柱稳定后，观察水柱变化距离，用接测压口一侧水柱下降读数加上通大气一测水柱上升读数之和算出水柱变化数值即为所需数据。
一般低压燃气用Pa（帕斯卡）为单位表示压力单位，如U型水柱表上只有厘米（cm）单位，则用1cm约等于100Pa计算出压力数值，有些U型水柱表兼有厘米（cm）与帕斯卡（Pa）时直读即可。
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一、选择压力表的测量上限1.压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的，测量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五种系列，n是正整数、负整数或零。2.数字压力表压力范围：-100kPa～2kPa～260MPa。3.压力表低于1/3量程部分准确度较低,不宜使用。选择测量上限时，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于最高使用压力的1/3。4.选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的1/3～2/3为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围最高不得超过度盘满刻度的3/4。二、选择压力表的种类1.用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，如表1所示。氧气表必须标以红色“禁油”字样。表1压力表所测不同介质对应的色标2.靠墙安装时，应选用有边缘的压力表；直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表；用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑，应选择表壳直径的大小。表边位置和接头位置与表壳公称直径的关系如表2所示。表2表边位置和接头位置与表壳公称直径的关系3.根据压力表的用途可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。三、选择压力表的准确度等级1.压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中，指示值与真实值接近的准确程度。它等于最大基本误差绝对值与测量上限比值的百分数，是依据校验中所产生误差的大小来决定的。2.我国一般工业用压力表共分为4个准确度等级，符合JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表拟定的允许误差。这4个准确度等级是:1级、1.6级、2.5级、4级。允许误差(按测量上限的百分数计算)分别为±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。3.我国2005年新的数字压力表检定规程公布实施，符合JJG875-2005《数字压力计检定规程》。规定了压力准确度分别为±0.01%、±0

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