暖气压力表套项广联达

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ACD-300数字压力表
ACD-300是我公司新改良的微功耗智能仪表，它采用了先进微功耗器件的软件技术，内置锂电池可连续工作3-5年，无需外供电，采用大屏幕宽视觉无断码液晶显示，读数十分醒目，直观。传感器采用进口压力元件，寿命长，精度高，长期稳定性好，可选主动发送功能。
表压：-100kPa-0-1kPa-2600MPa
差压：0-500Pa-3.5MPa
绝压：0-10kPa-60MPa
准确度等级：0.1级0.2级0.5级
显示方式：5位数字动态显示，百分比棒形图
过载压力：1.5-3倍的量程，视测量范围而定。
内置电源:3.6V高能锂电池
介质温度：-40℃-85℃
工作环境：温度-30-70℃湿度<90%
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重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.2零位误差检定在7.1.3规定的环境条件下，将精密表内腔与大气相通，并按正常工作位置放置，用目力观察，零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。7.3检定方法★7.3.2零位误差检定方法，这里强调一点零位误差一定要在精密压力表内腔通大气的情况下进行。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定a)精密表的示值检定是采用标准器示值与被检精密表的示值直接比较的方法，精密表示值检定连接示意图如图1所示。7.3检定方法标准器被检精密表压力发生器压力导管图1精密表示值检定连接示意图正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定b)选用液体为工作介质的压力标准器检定精密表时，应使精密表指针轴与压力标准器测压点（如：活塞式压力计活塞的下端面）处在同一水平面上，当液柱高度差产生的压力值超过被检表最大允许误差绝对值的1/10时，应对由此产生的误差⊿p按公式（1）进行修正。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法注：若采用活塞式压力计做标准器，当被检精密表指针轴高于活塞下端面时，取正值，应在活塞压力计的承重盘上加上能产生相应⊿p压力值的小砝码或进行示值修正。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定c)精密表示值误差检定点应不少于8个点（不包括零值）；真空表测量上限的检定点按当地大气压90%以上选取。检定点尽可能在测量范围内均匀分布。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定d)精密表示值误差检定时，从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点(即标准器的示值)，然后读取被检精密表的示值（按分度值1/10估读），接着用手指轻敲一下精密表外壳，再读取被检精密表的示值并进行记录，轻敲前、后被检精密表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差；如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限，切断压力源（或真空源），耐压3min后，再依次逐点进行降压检定直至零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定e)检定精密真空表时，个别低气压地区，可按该地区气压的90%以上疏空度进行3min耐压检定。f)检0.1级精密表按d）的方法连续进行3次检定；对0.16、0,25级精密表按d)的方法进行2次检定，对0.4、0.6级精密表按d)的方法进行1次检定；300分格精密表按d)的方法连续进行2次检定。g)有调零装置的精密表，在示值检定前允许调整零位，但在整个示值检定过程中不允许调整精密表零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法★7.3.3是压力表示值误差的检定方法，关键是正行程检至测量上限，需做3min耐压试验。弹性元件式压力表为什么要在测量上限处进行耐压试验，因为弹性元件式压力仪表准确度的高低，在其灵敏度确定以后，从本质上讲，主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效，弹性迟滞以后残余变量大小（即仪表的来回差），而这些弹性敏感元件的主要特征只是在其极限工作压力（或疏空）下工作一段时间，才能最充分体现出来，同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况，因此，弹性元件式压力仪表必须在其测量上限处进行耐压检定。还有b)中提及的液柱高度差的修正，因为精密压力表指针轴与活塞的下端面不在同一水平面，由此产生的液柱高度差引起的压力值会对精密压力表示值产生误差。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法因此，必须进行修正，修正方法有三种：1）提高活塞下端面使其与精密压力表指针轴处于同一水平面；2）计算出液柱高度差产生的压力值相应的砝码质量，将砝码加在活塞托盘上；3）
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在计量检定过程中,一般需要根据压力表检定准确度进行准确度差异评价,一般可以划分为一般压力表与压力表。根据压力表的使用途径,可以划分为数字精密压力表、氨压力表、普通压力表。对于不同的压力表而言,在计量检定的过程中必须根据压力表的性能进行考虑,需要选择出***佳且符合计量检定的方式,普遍情况下,操作流程为三个:(1)对外观进行检定。压力表的检定准确度与生产厂家有密切关联,质量较高、品牌口碑较好的压力表在使用过程中稳定性普遍较高,对于工业生产的指导性作用也比较理想。对此,在检查压力表的过程中,需要先对产品信息进行检查,明确厂家信息,观察表盘清洁与完整性。对压力表内部的刻度、指针等进行检查[1];(2)压力表使用性能的检查。根据压力表在实际使用过程中的状态情况进行检定,在检查过程中需要先让压力表进行试运行,包含压力表的零位、止销、压力表的回程误差、压力表的显示值等数据的监测。在检测压力表零位的过程中,普遍需要先检查在受力情况之下压力表的指针是否处于归零的刻度上,假设压力表的指针并没有回归到零位上,则表示压力表存在质量性的问题,这一种压力表便不能应用在工业测量当中。在检定压力表的过程中,这也属于压力表检定的主要目标,同时也是关键性的过程,压力表的数值直接决定着在使用中的性能,假设压力表的其他性能都达到了相应要求的,但是示值存在误差,那么便不能使用,需要返厂。在压力表的回程误差检定过程中,应当是以降压的检查与升压的检查为主,在压力表的误差一直处于可以接受的范围之内时,压力表便属于可用仪器[2];(3)压力表的稳定性检定。对于压力表的稳定性而言,在许多的使用领域中均有着较高的要求,尤其是在一些油气输送管道中的压力表而言,其具备较高的稳定性要求。检定压力表的稳定性时,可以采用轻敲时发生位移、力表的指针偏转平稳性等方式进行检定,从而明确压力表在稳定性方面的性能。在实际检定过程中,需要对多项指

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