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电接点油泵压力表安装位置

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◇食品卫生级管道压力测量◇粘稠介质管道压力测量
◇替代指针精密压力表,可做标准压力表,用于校验压力变送器及普通压力表
压力量程0~...1MPa1.6MPa……60MPa定制量程等
安装接口卡箍式/齐平膜
精度等级0.4%
显示位数4位LCD显示
背光白色背光
尺寸直径80mm厚度45mm
供电3V(两节7号电池)
螺纹M20*1.5G1/2
功耗0.001W
电池更换通常每24个月更换一次电池(以实际使用耗电量为准)
使用温度20±5℃
功能1.自动休眠2.一键清零3,单位切换4,开关机5,极大极小值记录
(电接点油泵压力表安装位置)

大气压力:(86~106)kPa;
存储温度:(-20~70)℃
M20×1.5外螺纹;
φ6mm快接内插孔(差压型)
内置1节DC9V无汞碱性电池,
可外配适配器供电(本安型除外)。
存储功能(限存储型)
21843条数据(每条数据包括日期、时间、压力和温度信息)
存储周期可在1到99999秒之间自定义
温度测量、峰值记录、压力百分比指示、压力波动指示、压力报警阀值指示
外形尺寸:表头φ112mm×35mm,总长178mm;
轴向型:表头φ140mm×86mm(深);
重量:约0.6kg;
通讯接口:RS232
CST2000S压力自动检定系统软件
采集检定数据、自动生成检定记录、自动生成检定证书、自动打印、计量管理等。
(电接点油泵压力表安装位置)

输出信号:LCD数字显示器
传输方式:NB-IOT无线传输
传输距离:>1000m
负载电阻:>10k
安装位置影响:变化量不超过0.2%FS(基本量程≤100kPa的,变化量不超过0.3%FS)
振动影响:压力接口朝下安装,频率10~60Hz,峰振幅0.21mm或频率60~2000Hz,加速度29.4/ms-2,正常工作
防护等级:IP65
发送间隔:1~720分钟可设
电池寿命:15分钟采集并发送一次,电池寿命3-5年
(电接点油泵压力表安装位置)

3:稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
4:稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。
5:结晶、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。
6:在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表。
7:在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
8:对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表,宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。
(电接点油泵压力表安装位置)

防震压力表、在测压部位安装的压力表,根据JJG52-1999规定,它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表,检定周期必须按照检定规程,只可小于半年;如果工矿条件恶劣,检定周期必须更短。测压部位介质波动大,使用频繁,准确度要求较高,以及对安全因素要求较严的,可按具体情况将检定周期适当缩短。
防震压力表
在安装的压力表前端应有缓冲器;为便于检验,在仪表下方应装有切断阀;当介质较脏或有脉冲压力时,可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。,数字压力表则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等
(电接点油泵压力表安装位置)

一、压力指示不稳定或不正确 1、压力传感器电源是否正常,如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω 2、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω,如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等 3、压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确,压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入 4、压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致 端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。 5、多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路,如果开路则:1、不能再带其他负载;2、改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。 6、相应的设备外壳是否接地,要求设备外壳接地。 7、压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。如有损坏需发回生产厂家进行修理。 8、管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时比较好在-20~70℃以内。加缓冲管以散热。 二、压力传感器无输出 1、查看压力变送器电源是否接反
(电接点油泵压力表安装位置)

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