压力表制造组装工艺过程

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5）压力表装置校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表在装用前应做校验，并在刻度盘上划红线指示工作压力。装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应铅封。
6）压力表有下列情况之一者，应停止使用。
①有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许的最大误差。
②表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。
⑧铅封损坏或超过校验有效期限。
④表内漏汽或指针跳动。
⑤其他影响压力表准确的缺陷。
压力表量程的选择
仪表选型设计规范（SH3005-1999）中规定：测量稳定压力时，正常操作压力应为量程的1/3~2/3；测量脉冲压力时，正常操作压力应为量程的1/3~1/2。而《仪表工手册》说法不一：对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值不应超过满量程的3/4；测波动压力时，最大压力值不应超过满量程的2/3。
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德国SIKA席卡PM60D2压力校验仪套装包含手压泵+精密数字压力表+转换接头+手提箱手压泵范围(-0.95~40bar),数字压力表(精度:0.5%,压力:-1~60bar)现货
德国SIKA席卡压力校验仪套装PM700.1D2(0.1%)包含手压泵+精密数字压力表+转换接头+手提箱手压泵范围(-0.95~40bar),数字压力表(精度:0.5%,压力:0-700bar)现货
PM40.2D2(0.1%)包含手压泵+精密数字压力表+转换接头+手提箱手压泵范围(-0.95~40bar),数字压力表(精度:0.5%,压力:-1~40bar)
PM40.2E2(0.5%)包含手压泵+精密数字压力表+转换接头+手提箱手压泵范围(-0.95~40bar),数字压力表(精度:0.5%,压力:-1~40bar)
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（3）充氮气加压（充入1.5Mpa氮气）,观察两根连接管的四个接头,气液阀的阀杆,加液口等部位是否有油迹.有油迹说明有泄漏。
(4)使用检测仪查找泄漏的大体部分,然后涂上肥皂水,若有气泡出现,即为漏点。
（5）热泵型空调的室内机组和连接管部分的检漏应4000118588刺陆校蛘馐北患觳椴课淮τ诟哐棺刺冉先菀追⑾致┑?
通常，压力表接上冷媒胶管，连接到制冷系统上预先设置好的针阀或者截止阀上就可以测量了，读书一般是“表压”；
一般不用考虑不凝性气体（如空气）的混入，除非制冷系统压力是负值。
用冷媒表就可以测
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无锡市科佳特种压力表有限公司是一家专业从事中高档压力表、温度计研发、生产、销售为一体的综合性公司。主要设备自主研发，性能优越，自动化程度高，且引进国外压力表厂的先进工艺技术及管理机制，生产能力已达到同行业先进水平。
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一、介绍：
制冷剂压力表也称表或氟表。是用于量测制冷系统当前压力，其主要是用于检测系统冷媒不同阶段的压力值，使用人员撑握设备的运行状况，现在我国对冷媒压力表上的精度要求是达到2.5级。
制冷压力表一般分为“高压表”和“低压表”，即：一般“低压表”最高读值为1.8MPa或18bar（图1），“高压表”最高读值为3.8MPa或38bar（图2）
低压表（图1）
二、读压力值
1、低压表最外一圈的数值为MPa的数值，如指针指到“3”即当前的压力为0.3MPa，低压表由外到内第二圈数值为1kg/cm2
2、高压表最内一圈红色字的数值为bar的数值，如指针指到“20”，即当前的压力为20bar
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我司生产的数字电接点压力表广泛用于航天、航空等军事工程、石油、化工、冶金、电力、水文、地质、铁路、环保、气象、计量、科研、自动化仪表制造和生产过程检测与控制系统。适用于各种气体、液体的表压、差压、负压、压的静态及动态测量。具体的应用如：射出成型机的压力控制，热压机，铸造业的各种挤型机的压力控制，超音波热熔机，小区二次供水的自动化控制，工业水处理的自动化控制等．
五、使用与维护
⑴仪表必须垂直：安装时应使用扳手旋紧，不应强扭表壳；运输时应避免碰撞。
⑵仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃。
⑸仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间。
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压力表按其测量基准：压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。
压力表按其测量范围：分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；
压力表按其显示方式：分为指针压力表，数字压力表。
压力表按其使用功能分：压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。
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