气体压力表检测报告

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燃气行业压力表的选用与安装要求主要分以下几点：
(1)选用的压力表必须与压力容器的介质相适应。
(2)设计压力小于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不得低于2.5级，设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不得低于1.6级。
(3)压力表盘刻度极限值应当为最大允许工作压力的1.5至3.0倍，表盘直径不得小于lOOmm。
(4)压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期，压力表校验后应加铅封。
(气体压力表检测报告)

1）建立健全相关的规章制度，包括操作规程、维修保养制度、运行记录、巡查记录、保护试验记录。应严格遵守操作规程，使得储气罐工作压力不应高于规定压力，并按时巡查，及时填写运行记录。2）操作前，检查储气罐外表是否破损，管路连接是否密闭，压力表是否正常，压力表是否在正常压力范围内，排气阀要慢慢开启，注意罐内水分排放，无异常后再将进气阀门打开。3）及时检查管路及罐体有无泄漏，发现问题必须停机处理，不得带病运行。4）每日工作要及时进行设备巡查，检查储气罐压力表指示值，若工作压力高于安全阀整定压力时，安全阀应自动开启，否则应该立即停止进气，停止运行，管路出现漏气，要及时修补，注意安全阀和压力表是否正常即可。5）储气罐在使用时，看储气罐底部排污阀是否安装自动排水器，如已安装了，要定期注意自动排水阀是否正常排水，否则空气中的水分会因太多流到生产线，影响产品质量；如未装，需要每班*少一次手动开阀排水。6）储气罐属高压容器，其附近不允许有易燃易爆气体，应保持罐体干净、干燥、通风并且周围严禁堆放杂物。7）在运行过程中严禁用有金属器碰撞及敲打罐体。储气罐无严重腐蚀，支承平稳，焊接处无裂纹，运行中无剧烈晃动。
(气体压力表检测报告)

4、使用时如遇到真空压力表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修，或生产厂家维修。
5、使用时应避免震动和碰撞，以免损坏。
九、测量范围数据表：
名称型号标度范围（Mpa）精度等级
0~0.1,0.16,0.25,0.4,0.6,1,1.6,
2.5,4.6,10,16,25,40,60,0.1~0,
0.06,0.15,0.3,0.5,0.9,1.5,2.4,
2.5或1.6或1.0Y-100B-FY-150B-FY-60B-FY-100B-FZY-150B-FZ轴向带前边Y-63B-FY-103B-FY-153B-F轴向带前边耐震Y-63B-FZY-103B-FZY-153B-FZ
十、外形尺寸单位：mm：
Dd0d1H1H2LL1L2接头螺纹d60764.5≤60143666M14x1.5；Z1/4,1/4NPT1001164.8≤100≤35205098M20x15；Z1/2;Z1/4,1/2NPT,1/4NPT,G1/21501655.8≤125≤60
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氨压力表：
氨压力表是指用于测量氨气或液态氨的直接指示式压力表。
氨压力表的弹性元件（指弹簧管）是采用能抵抗氨腐蚀材料制造，其他零件应能抵抗氨腐蚀或镀以抗氨腐蚀的覆盖层。
氨压力表的表盘上的仪表名称下应画一黄色横线。
不锈钢压力表：
不锈钢压力表采用直接接触式接头和感压元件材料，采用icr18Ni9T、Ocr18Ni12Mo2Ti、sus316，结构为全密封型，不锈钢压力表具有较强的防被测介质腐蚀和抗环境腐蚀的能力。不锈钢压力表适用于腐蚀性较强的适合不锈钢元件检测的介质和恶劣的外部腐蚀环境中，不锈钢压力表广泛应用于石油、化工、冶金等工业。
(气体压力表检测报告)

准确度（精度）：±0.5%F.S；±0.2%F.S；
◆外形尺寸及重量
外形尺寸：φ80mm×34mm；重量：0.5kg
压力连接：M20×1.5，特殊接口可以根据客户要求定制。
◆附加功能：峰值保持。
三、指针式精密压力表与数字压力表比较
指针式精密压力表
数字压力表
不耐振动，振动易导致损坏。
垂直与否无影响
测量液体的指针表存在变化的高度差（弹簧自身存在的缺陷），只能以表的中心定基准。
数字显示，无视差。
零点变差大。
有温度补偿，温度系数小。
线性、迟滞大。
内部清洗容易。
不能过载，否则，会导致损坏。
可靠性极差，需经常维护，且维护困难，需专业水准。
(气体压力表检测报告)

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