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压力表和止回阀位置

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为避免热水器出现电源故障时发生危险,请务必安装接地线,电热水器控制柜中有可靠的接地线端子,并有明显的指示。
电压和功率的额定值详见产品铭牌,热水器容量必须与用户电源容量相适应。并满足配线要求。
热水器配有温度压力安全阀,请安装在指定位置,出口倾斜向下。保证安全阀正常泄水。
热水器为承压使用时,请在热水出水口管道口加装压力表,排气阀及隔膜式压力罐。
给水和热水系统安装完毕后,应进行试压,保证各管道接口不渗漏。
热水器的使用与维护:热水器有很好的保温层和全自动恒温控制系统,恒温控制器会自动停止和启动。
(压力表和止回阀位置)

特性效益编辑
(1)聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命
聚乙烯为无惰性材料,除少量强氧化剂外,可耐多种化学药品侵蚀,且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等,还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。
聚乙烯管材的使用寿命为50年以上,这一点不仅已为国际标准和国外的一些先进标准所确认,而且已经被实践所证明。
聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题:众所周知,在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以保证卫生性能的,容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题:如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标,在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收问题:聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料,从理论上讲都是可以利用的,但是各国的证明,旧塑料制品能回收再生的比例有限,主要的处理方式是焚烧回收能源,聚氯乙烯因为含氯,在焚烧时控制不好就可能产生有害物质,而聚乙烯仅含碳氢,焚烧后生成水和二氧化碳。
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河南银晨锅炉集团锅炉制造厂区占地面积6万多平方米,工商注册核准资金5166万元,平均年生产能力达5000蒸吨,创造产值1.5亿元,创利税(汇300万美元)1000多万元。拥有员工316人,技术精英25人,其中持证工程师10人,专业技术人员35人。设有专业的科技研发小组,立的CAD工作站与HB热测计算软件平台,近年来相继与国船舶713工业研究所、西安交大、华南理工大学、郑州大学、北京之光锅炉研究所、哈尔滨锅炉研究所等高等院校和科研单位建立了长期密切的合作关系,共同开发了科技含量高、使用性能好的绿色环保、节能供热设备,并取得了成功推广。
(压力表和止回阀位置)

公司简介:
生产包括有不锈钢防腐、耐震、微压、差压、各类化学密封及压力传感器,压力开关等具有电信号输出的等近20多个系列的测压测温产品;压力测量范围到250MPa,小可到0.5kPa;机械式精密表精度做到0.25%,电子式仪表精度可达万分之五以上。
产品名称:布莱迪-YTHN-100不锈钢压力表
布莱迪-YTHN-100不锈钢压力表应用:
全不锈钢耐震压力表,可对介质及周围环境均有腐蚀性的气体或液体进行测量,并用于有动载荷及振动的测量场所。
布莱迪-YTHN-100不锈钢压力表主要技术参数
执行标准GB/T1226-2001
仪表公称直径100mm
精度等级1.6%;(1%可选)
(压力表和止回阀位置)

精密压力表参比工作条件的安装位置应处于正常工作位置。所谓正常工作位置在未指明时,系指垂直安装。
精密压力表参比工作条件的负荷变化均匀。
精密压力表在参比工作条件下,其基本误差、零点误差、回差、轻敲位移及指针偏转的平稳性均应符合GB/T1227-2002《精密压力表》的有关规定。
技术要求3.精密压力表的基本误差。精密压力表的基本误差以引用误差表示,其值应在示值基本误差限内。所谓示值基本误差限暨允许的基本误差,精密压力表的基本误差采用其测量上限值的精度%数来表示其基本误差限。也就是说,在精密压力表的测量范围内,任一检定点的示值误差均不应大于±(测量上限值MPa×精度等级÷100)。精密压力表的示值基本误差限可使用本站提供的压力表允许基本误差计算工具获得;详细的参数值汇集也可参见本站精密压力表参数网页。
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2、选用压力表的精度应符合下列规定:
1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精度不应低于2.5级;工作压力≥2.5MPa的锅炉,压力表的精度不应低于1.5级;工作压力>14MPa的锅炉,
压力表的精度应为1级。
2)压力表盘上刻度值,应根锅炉实际工作压力选用。,其选用量程如上所述。
3)压力表的直径大小,应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径不应小于100mm。一般高度达5m的锅炉选用压力表的直径应不小于200mm;超过5m时,压力表的直径应不小于300mm。高度较高时,最好用内径10mm的无缝钢管(如φ14X2),从锅炉顶上压力测管接口处引下,到锅炉前方或前侧离地1.7m处,固定在锅炉外壳便于观察、又便于定期冲洗操作、装卸更换压力表的位置。
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