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轴向压力表Y-100ZT

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7、仪表应经常进行检定(至少每三个月一次),如发现故障应及时修理;
8、仪表自出厂之日起,?000118588常保管使用条件下发4000118588坎涣际Щ蛩鸹凳保筛霉靖涸鹦蘩砘虻骰唬? 9、需用测量腐蚀性介质的仪表,在订货时应注明要求条件。
主要技术指标
公称直径mm
φ200、φ250
精确度等级
测量范围MPa
0~0.1;0.16;0.25;0.4;0.6;1;1.6;2.5;4;6
0~0.6;1;
1.6;2.5;4;6
0~10;16;25
0~10;16;25;40;60
-0.1~0;-0.1~0.6;0.15;0.3;0.5;0.9;1.5;2.4
1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小,而且还应考虑被测压力变化的速度,其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时,大工作压力不应超过量程的2/3;
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1.10、功耗低。电池采用进口镍氢高能量电池,保证仪表在长时间内工作。
1.11、恒流充电,具有电池电压的过充电、欠压自动关机及自动保护功能,保证电池不因过充电或欠电压而损坏,电池使用寿命长。
1.12、微功耗的欠电压自动保护功能,保证仪表即使操作者因故而连续开机过长也不会因欠电压而损坏电池。
1.13、量程功能丰富,一表多用。
1.14、软件内容丰富,操作简单、明了。
1.15、采用薄膜面板轻触开关,款式新颖,按键寿命长。
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(1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄漏过大。处理方法:检查、修复配油盘与缸体的配合面;单缸研配,更换柱塞;紧固各连接处螺钉,排除漏损。(2)如果是轴向柱塞变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。处理方法:适当加大变量机构的变量角,并排除内部泄漏。(3)进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。处理方法:进油管堵塞,液流阻力大,可疏通油路管道洗进口滤清器,检查并紧固进油管段的连接螺钉,排除漏气。三、轴向柱塞泵流量不足的原因及排除方法表现为执行元件动作缓慢,压力上不去。(1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。处理方法:检查油箱油面高度。不足时应添加。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固各连接处的螺钉,排除漏气。(2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。处理方法:从油泵回油口灌满油液,排除油泵内的空气。(3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。处理方法:油泵中心弹簧弹力不足或折断。(4)油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔串通。处理方法:改变连接方法,消除轴向力。(5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。处理方法:如果变量轴向柱塞泵变量角过小时,应适当调大。(6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。处理方法:检查缸体与配油盘和柱塞的磨损情况,视情况进行修配,更换柱塞。(7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。处理方法:根据油泵的温升情况,选用合适粘度的液压油。找出油温过高或过低的原因,并及时排除。四、轴向柱塞泵油液漏损严重的原因及排除方法(1)油泵各结合处密封不良,如密封圈损坏。处理方法:检查油泵各结合处的密封,更换密封圈。(2)配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大,引起回油管外泄漏增加,也会杨起油泵没低压油腔之间的内泄漏。处理方法:修磨配油盘和缸体的接触面;研配缸体与柱塞副。根据经验,泵的故障一般是因为系统油液不清洁引起泵的损坏,泵内进入空气也是造成泵使用寿命降低的原因之一。要对油液做好维护。
(轴向压力表Y-100ZT)

哈哈,我骂标准委员会你们不介意吧?
3、1楼的可能不明白压力表精度等级的概念,数值越大则精度等级越差,也就是2楼说的“不低于1.5级就是说高于1.5级的不能用”,说具体点,就是1.6级的就不能满足标准的要求。
我这里想要大家讨论的是,新的《容规》讨论稿中为什么不把原来要求的1.5级改为1.6级不就得了。
关于搪玻璃容器用Q235-B、-C钢材问题
新版GB150《固定式压力容器》将限制Q235-B、-C钢?000118588沽θ萜鳎ㄓ糜诳翘迨焙穸炔淮笥?6mm),但搪玻璃行业长期以来习惯使用Q235-B、-C钢板,而且搪瓷性能好,如果新标准执行后,是否搪玻璃压力容器设备的壳体厚度大于16mm时就不能用Q235-B、-C钢板制造了?
(轴向压力表Y-100ZT)

测量范围(Mpa)
电接点压力表
YX-60YZX-60YX-60ZT
∮60
M14*1.5
M20*1.5
0-0.1~250-0.1-0~2.4
YX-100YZX-100
ZX-100YX-100ZT
∮100
YX-150YZX-150
ZX-150YX-150ZT
∮150
(轴向压力表Y-100ZT)

详解日本SMC压力表主要构造与作用
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