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m14压力表的垫片是多大

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[0005]本发明的卡套式压力表管接头,安装时,将系统的管路连接管端头插在下紧固螺母和卡套内,中间连接头与下连接头通过螺纹紧固并加装下密封圈,压力表上的螺纹安装头与上紧固丝母通过螺纹紧固,螺纹安装头的端面挤压在中间连接头上端凹槽里的端头密封圈上,下紧固丝母与下连接头在压力表朝向确定好后旋紧并通过锥面夹紧卡套,使卡套紧固在系统的管路连接管外侧。具有结构简单、表盘朝向随意、读表方便、安装牢固、不易渗漏的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明【具体实施方式】的结构示意图;
图2是图1所示的上紧固丝母的结构示意图;
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FRC-3/8-D-5M-MINI-NPT
FRC-3/8-D-5M-MINI-A-NPT
FRC-3/8-D-7-MINI-NPT
FRC-3/8-D-7-MINI-A-NPT
FRC-3/8-D-MIDI-NPT
FRC-3/8-D-MIDI-A-NPT
FRC-3/8-D-O-MIDI-NPT
FRC-3/8-D-O-MIDI-A-NPT
FRC-3/8-D-5M-MIDI-NPT
FRC-3/8-D-5M-MIDI-A-NPT
FRC-3/8-D-7-MIDI-NPT
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FRC-1/2-D-MIDI-NPT
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6.4试验过程中,如发现上下压板和砌体承压面因接触不良,致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时,应停止试验。此时应调整试验装置,重新试验,无法调整时应更换测点。
6.5试验过程中,应仔细观察槽间砌体出裂裂缝与裂缝开展情况,记录逐级荷载下的油压表读数、测点位置、裂缝随荷变化情况简图等。
7.1根据槽间砌体初裂和破坏是的数字压力表读数,计算槽间砌体的初裂荷载和破坏荷载
7.2槽间砌体的抗压强度,应按下式计算。
fuij=Nuij/Aij
式中fuij-----第i个测试第j个测点槽间砌体的抗压强度(MPa)
Nuij-------第i个测区第j个测点槽间砌体的受压破坏荷载值(KN)
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为了检测各缸整个压缩过程中不同阶段中的漏气率和漏气部位,还须在活塞定位盘各缸压缩终了上止点刻线上,沿分火头逆转方向按凸轮轴转角标出进气门关闭点,此点代表压缩行程的开始点。?
这样,气缸漏气率的检测,可通过摇转曲轴从压缩行程一开始就进行,一直进行到压缩
?行程终了上止点位置。气缸漏气率的诊断参数标准可参考国外经验。
当气缸漏气率达30%~40%时,如果能确认进排气门、气缸衬垫、气缸盖和气缸等是密封的(可从各泄露处有无漏气声或迹象确认),则说明气缸活塞配合副的磨损已接近极限值,到了必须换活塞环或镗磨气缸的程度。
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