液化气改气割使用压力表

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真空压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空压力测量。
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用途说明CYW-152B及CYW153B不锈钢差压表（以下简称仪表）适用于化工、化钎、冶金、电力、
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隔膜压力表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质
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压力表校验实验报告 姓名：学号：年级：专业：同组人：实验一：工业弹簧管压力表的校验一、实验目的与要求1、熟悉弹簧管压力表的结构和工作原理；2、掌握校验弹簧管压力表的方法；3、掌握确定仪表的精度级。二、实验装置1、实验所需要的仪器、设备及工具活塞式压力计一台标准弹簧管压力表一只；普通弹簧管压力表一只；2、实验装置图三、实验内容1、实验原理弹簧管压力表随着时间的增长，其弹性元件的弹性特性会发生变化，从而产生残余变形，仪表中的传动机件也会随着使用时间的增长而产生磨损，这些因素都将使仪表的准确度逐渐降低。因此，必须定期对仪表进行校验、调整。弹簧管压力表的校验，常常采用“标准表比较法”。即使用标准表与被校表受到相同压力的作用，比较它们的值，鉴定被校表的主要技术指标，看它是否符合制造厂的规定。主要技术要求是：仪表示值的实际最大误差不应超过仪表精度等级所允许的误差值；仪表的变差不应超过基本允许误差的绝对值。在指示值范围内，指针应平稳偏转在任何位置上，指针与表盘的距离不得低于1mm；用手轻敲表壳时，指针的示值变动不应超过基本的允许误差绝对值的50%。当仪表处于垂直位置时，且弹簧管内无压力用时，无零位限制钉的仪表的指针应指在零位分度线上；有零位限制钉的仪表的指针应紧靠在限制钉上。通常所选标准压力表应满足两点：选取的测量上限应超过被校表的上限三分之一的最接近系列值，一般选取大一级的系列值；允许绝误差应小于被校表允许绝对误差的三分之一。2、实验内容选择一只精度为级或级的普通弹簧管压力表作为被校表，用标注表比较法鉴定它的基本误差、变差和零位偏差，对指针偏转的平稳性及轻敲表壳位移量也应进行检查。在全标尺的范围内，总的校验点一般不得少于五个。四、实验步骤1、实验操作步骤记录附表中的各仪表的精度等级及相关值把活塞式压力计平放在便于操作的工作台上。依据水平指示装置调整即可。注入工作液，明确其作用。。被校表的测量4000118588，应用蓖麻油；反之，可以用无酸的变压器油。排除传压系统内的空气。开油杯阀，反向旋转手轮，给手摇泵补足工作液，再关油杯阀。校验。校验时，先检查零位偏差，进行处理后，在被校表测量范围的、、三处做线性刻度校验，处理后可对各校验点进行正反行程校验。校验结束后，先打开油杯阀，放出工作液，用棉纱把压力表校验器擦拭干净，并罩好防尘罩。2、弹簧管压力表超差的处理仪表的示值误差超过它的额定误差的现象称为超差。超差的原因很多。仅仅由于弹簧管压力表的零件配合不当造成，可以通过对零件相对位置的调整予以排除。主要有零位的调整、量程的调整和线性度的调整。五、注意事项1.压力表校验器上的各阀均为针型阀，开、闭时不宜用力过度，以免损坏。2.一般取测量范围的30％，40％，50％，60％，70％，80％，90％七处刻度线校验。并记录各值于表。3.在压力表校验器上安装压力表时，应使仪表板都正对观测者。4.正向校验时，快到校验位时手轮旋转要慢，不能超程后又返回。反之，反向校验时一样。5.摇动手摇泵时，不要使丝杠受径向力的作用，以免丝杠变弯。6.不允许私自拆开标准压力表，以免影响其精度。六、实验报告要求变差＝／Ａ全。对比出厂时的精度，说明仪表是否需要调整，是否符合出厂时的精度2、实验报告内容目的及要求实验装置图原始记录、数据处理过程及结果问题及分析实验报告学生姓名：学号：专业班级：测仪122南昌大学信工学院测仪专业二零一四年十二月《过程检测技术及仪表》目录一、实验一弹簧管压力表的校验二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用三、实验三自动电子电位差计的校验四、实验四自动电子平衡电桥的校验五、实验五XMZ-102数显仪表的校验六、实验六XMZ-101数显仪表的校验七、实验七多功能记录仪的系列实验实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的：1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法；2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。二、实验设备：1、活塞式压力计一台型号YU~60010~600Kgf/cm2级2、弹簧管压力表标准表一只0~25Kgf/级标准表一只0~10Kgf/级或0~25Kgf/级三、实验装置1、与标准表比较的压力计，如图1图11、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表9、贮油杯5、6、7、针形阀8、标准压力表工作原理如图1所示：往油杯内注入传压工作介质，打开针形阀6，关闭针形阀5和7，逆时针方向旋转手轮1，将工作?000118588”媚冢缓蠊乇照胄畏?，打开针形阀5和7，
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产品名称/型号
(液化气 改气割 使用压力表)

量程范围：（Mpa）0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～

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