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压力表安装施工方法

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存储温度:(-20~70)℃。
存储功能:
存储容量:共30个文件,40条记录/每文件;
存储模式:手动存储模式和实时记录模式。
供电配置:
供电方式:内部电池供电或专用适配器供电;
电池工作时间:约40小时,24V带载时相应缩短;
电池充电时间:约4小时。
其他指标:
外形尺寸:表头φ120mm×46mm,总长184mm;
重量:约0.7kg;
通讯接口:RS232;
压力连接:M20×1.5.
软件配置(可选):
压力自动检定系统软件可自动进行数据记录、自动生成表格、自动进行数据修约、自动进行误差计算等,可直接打印记录和证书,完全符合**计量检定规程JJG49-1999、JJG52-1999、JJG544-1997及JJG882-2004的要求。
(压力表安装施工方法)

记录型数字压力表又被称为记录型压力表或者存储型压力表,记录型数字压力表内置高精度压力传感器,能够准确的实时显示压力,是集采集数据、数据存储(可存储高达10000条数据)、USB数据导出于一体,并且具有精度高、长期稳定性好的特点。
记录型数字压力表一般配备大尺寸LCD液晶显示,具有清零、背光、开关机、单位切换、低电压报警等多种功能。
通过专用的USB数据通讯线与电脑连接,配套数据读取软件,可将表内数据一键导出;可自由切换单位,自定义选择数据时间段,当数据备份留存后可一键清除表内数据,操作简单,安装方便。
记录型数字压力表采用电池供电,能够测量气体、液体、油等对不锈钢无腐蚀的介质。
(压力表安装施工方法)

压力表按测量介质特性不同可分为:1、一般型压力表:一般型压力表用于测量无爆l炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力;2、耐腐蚀型压力表:耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力,常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等;3、防爆型压力表:防爆型压力表用在环境有爆l炸性混合物的危险场所,如防爆电接点压力表,防爆变送器等。4、专用型压力表。按照压力表的用途分:可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双l管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。
(压力表安装施工方法)

说明书上有具体说明,要求所有的耐震压力表在检定时要“将表壳上的冲油孔密封螺钉拧松或将冲油孔上的橡胶密封塞抠起。
2.一般来说,耐震压力表表壳里面有气体,也会影响检测结果,不过基本都是量程较小的耐震压力表,一般大部分是0.6Mpa以下的仪表,特别是0.16Mpa,0.25Mpa的仪表最常见,因为弹簧管的管壁薄,比较灵活,里面憋气太多,一般检定多为不合格。1Mpa以上的耐震压力表,由于弹簧管刚性较大,表内残留的气体不会影响检定,量程越大越好。
(压力表安装施工方法)

外观检查:(1)检查压力表的各种部件。各部件应装配牢固,没有影响计量性能的锈蚀裂纹孔洞等。(2)检查压力表的表盘分度数值及符号,表盘分度数值及符号应完整清晰;分度标尺应均匀分布,所包的中心角为270度,标有数字的分度线宽度不超过1。2毫米。(3)压力表的指针检查,指针应伸入所有分度线内,且指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面的距离在1~3毫米范围内。(4)检查压力表的封印装置,封印装置应完好,在此情况下,应触及不到仪表内部机件。零值检定:压力表处于工作位置,在未加压力或升压检定前和降压检定后,其指针零值误差应符合下列要求:(1)有零值限止钉的压力表,其指针应紧靠在限止钉上,“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。(2)无零值限止钉的压力表,其指针须在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。
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U型管压力计
它是一根U型的玻璃管1和2,在U型管中间装有刻度标尺3,读数的零点在标尺的中央,管内充液体到零点处。管1通过接头与被测介质想通,管2则通大气。当被测介质的压力Px大于气压Pd时,必须同时读出两管的页面高度,否则就可能造成较大的测量误差。
U型管压力计的测量范围一般为0~±800毫米水柱,精度为1级,可测表压、真空度、差压以及作校验流量计的标准差压计。其特点是零位刻度在刻度板中间,使用前无须调零,液柱高度须两次读数。
差压开关由2个膜盒腔组成,两个腔体分别由两片密封膜片和一片感差压膜片密封。高压和低压分别进入差压开关的高压腔和低压腔,感受到的差压使感压膜片形变,通过栏杆弹簧等机械结构,终启动上端的微动开关,使电信号输出。差压开关的感压原件不同分为膜片和波纹管式,性能特点亦不同。差压开关由感压原件的组成不同,原理不同,性能也有不同。霍尔压力计应垂直安装在机械振动尽可能小的场所,且倾斜度小于3°。膜片式可以做成高静压低差压,而波纹管因为本身耐性低。
(压力表安装施工方法)

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(压力表安装施工方法)

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