压力表维护标准

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1、量程装在锅炉、压力容器上的数字压力表，其大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。数字压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，取2倍。若选用的数字压力表量程过大，由于同样精度的数字压力表，量程越大，允许误差的值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的数字压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近数字压力表的刻度极限，则会使数字压力表中的弹性元件长期处于大的变形状态，易产生变形，引起数字压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，数字压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，数字压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70%。
(压力表维护标准)

防爆压力表：防爆压力表适合用在易燃易爆的场合，它和普通压力表不同，防爆压力表的要求更高，首先是安全系数高不高，防爆压力表的种类很多，如何选择适合自己的压力表，这就要全盘考虑了。防爆压力表按防爆系数分：本安防爆压力表和隔爆压力表。安性能分：电接点防爆压力表、指针式防爆压力表，数字显示防爆压力表。
防爆电接点压力表：防爆电接点压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能有效地阻止由此产生?000118588忱ィ荒茉诳翘迥诓垦刈鸥舯雍厦娴奈⑿》煜洞郝叵蛲饫┥ⅰＵ馐保量翘逋獠康乃布湮露纫呀档偷奖ㄐ云寤旌衔锏娜嫉阄露纫韵拢什换岬贾麓? (压力表维护标准)

表采用直接接触式接头和感压元件材料，采用icr18Ni9T、Ocr18Ni12Mo2Ti、sus316，结构为全密封型，不锈钢压力表具有较强的防被测介质腐蚀和抗环境腐蚀的能力。不锈钢压力表适用于腐蚀性较强的适合不锈钢元件检测的介质和恶劣的外部腐蚀环境中，不锈钢压力表广泛应用于石油、化工、冶金等工业。
不锈钢压力表结构
由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。
压力表通过表内的不锈钢敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将弹性形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。对于在外壳内充液(一般为硅油或甘油)的仪表，能够抗工作环境振动较剧和减少介质压力的脉动影响。
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温度补偿的定义：
在电子元器件中，其他条件不变的情况下，其输出信号会随着温度的变化而发生漂移，简称为“温漂”。为了减小这种现象，我们采取一定的算法对输出结果进行修正，达到一定范围内消除温度变化对元器件输出信号影响的目的。此种方法叫做电子元器件的温度补偿，简称为“温补”。
温度补偿是在补偿范围内，尽可能地使结果接近真值（也可理解为使测量结果保持在仪表允差范围内），如ConST273，保证准确度的温度范围是(-10~50)℃，我们可以这样理解：当环境温度为35℃时，因为有温度自动补偿功能，故仪表所显示的压力值是当前温度条件下（35℃）真实的压力值（在允差范围内）。故，未采用温度补偿的数字压力标准器，由于温漂的影响，其只能保证在实验室温度条件下的准确度，超出温度范围的测量值是不可信的。而实际校准工作中，环境温度始终保持在实验室温度范围内是非常困难的，采用温度补偿后的标准器更能适应现场、实验室等多种校准环境。
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1）、故障现象：低压侧和高压厕压力均偏高；即使发动机转速快速升高或降低，通过观察窗也见不到气泡；制冷不足。
2）、故障原因：系统中制冷剂过量；冷凝器散热不良。
3）、故障诊断与排除：若制冷剂过量使制冷能力下降，应适当排放部分制冷剂；若冷凝器表面脏污或与散热器间夹有杂物、风扇电机存在故障导致冷凝器散热不良，应清洁冷凝器，检查风扇电机的运转情况。
1）、故障现象：高压侧和低压侧压力都太高；低压管路发热；在储液器的观察窗内出现气泡；制冷效果不好。
2）、故障原因：由于抽真空作业时不彻底，使系统中残存部分空气。
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品牌 白云 型号 Y-100BF 类型 不锈钢压力表 测量范围 0-0.6（MPa） 精度等级 1.6 联接型式 轴向径向 公称直径 100（mm） 环境温度 -25-70（℃）
不锈钢压力表广泛用于石油化工、化纤、冶金、电站等工业部门对耐蚀、抗振要求较高的工艺流程中测量各种流体介质的压力
标度范围mpa(hg-psi)
0～0.6、1、1.6、2.5、4、6、10、16、25、40、60
-0.1～0.5、0.9、1.5、2.4
y-100b-fz
y-150b-fz
y-103b-fz
y-153b-fz
0～0.1、0.16、0.25、0.4、0.6、1、1.6、 2.5、4、6、10、16、25、40、60
-0.1～0、0.06、0.15、0.3、0.5、0.9、1.5、2.4
(压力表维护标准)

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