压力表和温度计图形标识

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正确使用轮胎胎压计：
1、气压计量口的中心线与表体轴线的夹角为90°-180°，标尺为四方体，量程刻度值为0.07Wpa-0.4Wpa。读数前用手指轻轻扣敲仪器外壳或表面玻璃，以消除传动机构中的摩擦。
2、观察时指针与镜面指针相重叠，此时指针所指数值即为气压表示值，读数准确到小数一位。读取气压表上温度表示值，精确到小数一位。
3、将气压表测量端槽口与轮胎气门嘴对正压紧。这时轮胎气压表指针发生偏转，其指示值即为该轮胎的充气压力，或者轮胎气压表的标杆在气压作用下被推出，这时标杆上所显示的数值即为该轮胎的充气压力，胎内压力越大，指针越偏。
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气压式含气量测定仪检验规程 （ARIT/C-09-48） 一、概述 1.1本方法适用于新购、使用中和修理后的气压式含气量测定仪的校验。 1.2气压式含气量测定仪系用于按《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002测定，骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌和物含气量的专用仪器。它的制造应符合GB/T50080-2002第7.0.2条的规定。 二、技术要求 2.1应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与出厂日期等。 2.2表面应平整光洁，各部件齐全、正常、无损。内表面光滑，无凹凸部位。 2.3容器应由硬质金属制成，其内径应与深度相等，尺寸为207mm，容积为（7000±50）mL。 2.4盖体应用与容器相同的材料制成。盖体部分应包括气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。 2.5压力表的测量范围应为（0～0.25）MPa，精度为0.01MPa（其精度应满足《精密压力表》GB1227-86所规定的要求）。 压力表的读数也可用含气量百分数表示、其读数范围为0～10%，其误差小于0.1%。 2.6容器与盖体之间用螺栓连接，并应装有密封圈，以保证组装后具有良好的气密性。压力表上指示的含气量值应该与容器中所含的空气量百分数相当。 2.7新购置的测定仪，应先进行仪器校正，校验其压力表上指示的含气量与容器中所含的空气量百分数是否相当，否则应绘出校正曲线。 2.8对于使用中的测定仪，每年校正一次，与原校正值之差应小于0.1%。 三、检定条件 3.1校验用仪器： 3.1.1电子称：量积50kg，分度值为50s； 3.1.2量筒：容量100mm； 3.1.3一块300mm×300mm平板玻璃。 3.2环境条件：温度（20±10）℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。 四、检定方法和检定项目 4.1外观：用感官及操作试验检查其外观与工作状况，要符合2.1、2.2、2.4条的要求。 4.2容器容积：称干燥容器和平板玻璃总重，精确至50g，向容器内加水至接近上缘。然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住，并使平板玻璃板下不夹任何气泡。擦净容器及板的外部余水，称其总量，精确至50g。两次称重之差除以当时水温下的水密度即为容器的容积，必须满足第2.3条的规定。 4.3仪器校正。 4.3.1把容器加满水,并把标定管接在上盖下面的小龙头端部,把上盖放在容器上,夹紧夹子。 4.3.2松开排气阀，用注水器从小龙头处加水直至排气阀出水口冒水为止，拧紧小龙头和排气阀。 4.3.3操纵手泵打压、致使压力稍过初始压力线（0.1MPa）为止。停5S后，松开微调阀调整，使表压准确地停在初始压力线上，轻叩压力表表盘，使指针稳定，按下阀门杆，读O点。若指针指向0，即本仪器可用。 4.3.4初始压力刻度标定完后,再用一个标定管接在小龙头上端,通过标定管从容器中吸水到量筒中,吸量为容器的1%。当量筒中的水为容器容积的1%时,关上小龙头。 4.3.5打开排气阀，使容器内压力与大气压平衡，再关上排气阀，用手泵打压，使气室压力稍过初始压力（0.1MPa）。 4.3.6调压到表针指向初始压力线,停5S,按阀门杆2～3次,等指针稳定后读数,读数应为1%。 4.3.7重复上述操作步骤，放出水2%、3%、4%.......10%，并读数应为含气量2%、3%、4%......10%。 4.3.8若容器流出水的百分数与压力表的读数一致，则不需绘出校正曲线，否则应绘制含气量与压力表读数值之间的关系曲线。 五、检定结果处理及检定周期 5.1新的气压式含气量测定仪必须符合技术要求2.1～2.7的规定。 5.2使用中的气压式含气量测定仪应符合2.2～2.6、2.8的规定。 5.3检定周期为一?。 江苏奥莱特新材料有限公司 气压式含气量测定仪期间核查记录表 校验编号:表号：ARIT/C-09-48第页共页 仪器编号校验周期一年型号规格安放地点环境条件校准日期 自检说明⒈本次检定数据均可溯源国家计量基准 ⒉自检依据:本公司《气压式含气量测定仪检测规程》ARIT/C-09-48 ⒊本次测试所使用的主要计量器具： 仪器名称/型号量程分度值管理编号检定证书号码 电子称0～150Kg20g 校验项目技术要求校验数据检定结论外观与工作状态外表面平整光洁,内表面光滑无凹凸部位容器容积(7000±50)mL含气量校正标准0%标准1%标准2%
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1）轴表面发现裂纹，此裂纹会在交变的负载下不断发展，如不更换会导致短轴的事故。
2）轴表面有高速液流冲刷的沟槽，尤其是在键槽处。
3）轴弯曲较大，经多次校直，运行后仍发现弯曲者。
4）轴弯曲为扭曲者。
2、泵轴的跳动（或弯曲度）测量方法
1）测量支承
将轴装在车床上测量弯曲最为方便，精度也可满足要求。如果采用轴承或V形铁作为支承架，应保证支承架本身的水平度，要求允许偏差小于0.02/1000毫米。如两端轴径不同时，还必须用镶套等方法使轴保持水平。
2）测量步骤：
（1）清洁泵轴；
（2）确定轴向测量点，一般取轴承、叶轮、机械密封等重要部位；
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精密压力表简介：精密压力表也叫标准压力表
精密压力表主要用来校验工业用普通压力表，也可用于在线测量高精度工作介质的压力。精密压力表是压力测量测试、检测校验、检验检定等压力参数相关领域中常用的一种计量标准器。
精密压力表原称标准压力表，在我国也有多年的生产历史，已有完整的系列和齐全的规格型号，执行国家标准GB-1227和检定规程JJG-49。其结构简单、性能稳定、指示直观形象及其高性价比和完整的系列使之在石油、化工等行业，在生产和科学实验等环节，在各级压力量值传递和计量检定部门有着相当广泛的应用。
精密压力表的精度等级：本仪表是一种以弹簧管为测量元件的高精度压力测量仪表，属弹簧管式压力表分类，是高精度的标准弹簧管式压力表。其精度等级分为0.4级、0.25级、0.16级、0.1级。人们常将0.4级和0.25级仪表称为高精度压力表，又常将精度为0.16级和0.1级仪表称为高精度精密压力表或高精密度压力表。
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请看压力表说明书，指针型的指到哪就是多少，数字型的是多少就是多少，然后在参考本车上的胎压表，看看轮胎气压是否正常
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