一压力表强制检定范围

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不锈钢压力表Y-40/50/60/75/100/Y150/200
不锈钢压力表全部采用不锈钢材料制造，主要零件采用OCr18Ni12Mo2Ti材料，也可根据客户需要选用蒙乃尔或钛材。适用于有腐蚀性气体环境，可检测腐蚀性较强介质的压力及温度较高的介质的压力，广泛应用于石油、化工、冶金等工业压力测量。
具体技术参数：
1．安装方式：径向直接安装；径向带前边安装；径向带后边安装；轴向安装；轴向带前边安装；轴向带后边安装；卡箍式安装。
2．测量范围:（Mpa）-0.1～0；0～160系列；
测量范围选用原则：在测量稳定压力时，zui大工作压力不应超过满量程的2/3；测量脉动压力时，zui大工作压力不应超过满量程的1/2；测量高压时，zui大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的zui小值应不低于仪表测量上限值的1/3。
(一 压力表强制检定范围)

本产品为压力测量电接点控制压力表，具有可靠性、长期稳定性设计，结合了世界领先的微处理技术和先进的模数转换算法，达到高精度，低功耗的要求。采用大屏幕的液晶显示技术，使数据清晰易读。耐腐蚀，抗震动，可以应用在多种复杂的环境中。陶瓷传感器经久耐用，安全卫生，可应用在食品卫生行业，是替代传统机械表的理想选择。广泛适用于各种液体、气体的压力测量场合。两点阀值设置，上、下限电接点，可控制报警装置或动力设备。
无锡市惠华特种仪表有限公司
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机械压力表中的敏感弹性元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。弹簧管(波登管)分为c型管、盘簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管,在退火态具有很高的塑性,经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下,利用其所具有的弹性特性,可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。弹簧管的测量范围一般在0.1mpa~250mpa。膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片,膜片本身位于两个法兰之间,或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。膜片一侧受到测量介质的压力。这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。压力的大小由指针显示。膜片与波登管相比其传递力较大。由于膜片本身周围边缘固定,所以其防振性较好。膜片压力表可达到很高的过压保护(比如膜片贴附在上法兰盘上)。膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。膜片压力表的压力测量范围在1600pa~2.5mpa。膜盒敏感元件由两块对扣在一起的呈圆形波浪截面的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧,由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的微压,并具有一定程度的过压保护能力。几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。膜盒压力表的压力测量范围在250pa~60000pa。
(一 压力表强制检定范围)

NZ(带排水活门，非溢流型，流向:左→右，产品标牌、杯注意指示和压力表的单位表示:psi,?F)
NZA(带排水活门，非溢流型，流向：左→右，数字压力开关：带单位切换功能)
R(带排水活门，溢流型，流向:右→左，产品标牌、杯注意指示和压力表的单位表示:Mpa)
RW(溢流型，流向:右→左，带倒钩接头排水活门，产品标牌、杯注意指示和压力表的单位表示：MPa)
RWZ(溢流型，流向:右→左，带倒钩接头排水活门，产品标牌、杯注意指示和压力表的单位表示:psi,?F)
RWZA(溢流型，流向:右→左，带倒钩接头排水活门，数字压力开关:带单位切换功能)
RZ(带排水活门，溢流型，流向:右→左，产品标牌、杯注意指示和压力表的单位表示:psi,?F)
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1、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出；
2、充满水后，进行水密性检查；
3、采用手动压力泵缓慢升压；
4、升压至规定试验力后，停压，稳压1h，观察压力表看压力是否掉，判断有无漏水现象；
5、稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa无渗漏合格。地面采暖系统未经调试，严禁运行使用。调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行。中华人民共和国行业标准《辐射供暖技术规程》JGJl42-2012中规定，应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次水压试验，且不得以气压试验代替水压试验。
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气缸压力的检测方法，按照以下步骤进行。第一步：将气缸压力表安装到发动机上。
第二部：先热车，让发动机运转到正常的温度，让冷却液的温度维持在85~95度之间。
第三步：把车上的火花塞或喷油器全部拆除，高压线搭铁。
第四步：踩下油门是节气门全开。
第五步：把螺纹管接头拧在火花塞孔上。也可以把气缸压力表的锥形橡胶接头压紧在被测缸的火花塞孔内。
第六步：启动器启动两秒钟左右，指针确定以后，读取压力值，然后按下单向阀（单向阀）按钮，进行排气降压，使指针回位。
用这个方法要注意的是，每个缸测量次数不少与二次，取其平均值为最佳。
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