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隔膜压力表直径

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隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品、卫生系统和制碱等工业部门生产过程中测量流体介质的压力测量。隔膜压力表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。
隔膜压力表安装建议:
1、建议选择压力计的压力范围,应该选在所测量压力表刻度盘的1/3~2/3处之范围之内。
2、检测压力不可超过表件或系统锁定压力。
3、避免氧气和液压油之混合(压力需禁油测试)以免因Diesel(狄塞尔-内燃机)效应而产生爆炸。
(隔膜压力表直径)

产品型号:ECS
多种材质、精度可选。
多种接点形式可选
Winters压力变送器
产品型号:LY2,LY8,LY16,LY36等
标准/智能压力,差压,微压、法兰变送器。12…30VDC供电电源
多种行业可用:石油、化工、天燃气、液压、成套设备、机械制造、工业流程控制等
多种测量范围、传感器形式可选
可带Hart协议
本安及隔爆防护外壳可选
可安装LCD显示表头或即插即用式
Winters压力开关特点
产品型号:1WPS,6WPS,7WPS等
中低压、高压、微压、隔爆型压力开关。
测量元件膜片或波纹管压力,差压,高压,微差压。
提供多种膜片、过程连接材质及压力范围。
(隔膜压力表直径)

四氟波纹膜片隔膜压力表按量程分有:四氟隔膜压力表、四氟隔膜压力真空表、四氟隔膜真空表,覆盖量程全系列。
衬四氟隔离器内部示意图:
主要参数:
型号说明:
从型号命名表中可以看出,隔膜压力表是组合型产品,可以根据实际使用要求自由组合。上面为各种功能型表头,可以是直接指针式的,也可以带电信号输出的,也可以是数字显示或者带输出的;中间是连接器;下面是隔离器,隔离器可以有多种型式。
螺纹接口:(ML)
DCM0.1~0.41182520×1.5
(NPT1/2in)0.6~16872525~409227
敞开式突面法兰(MF)
DKdBcf0.16-1.4000118588400011858840001185884000118588183182.5,4.4000118588400011858840001185884000118588203186.400011858840001185884000118588400011858840001185884000118588400011858840001185884000118588
(隔膜压力表直径)

济南SBWZ-2481/44SI三厂应用范围
济南SBWZ-2481/44SI三厂该产品由上海自动化仪表三厂研发、生产济南SBWZ-2481/44SI三厂热电阻作为测量温度的传感器,通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。它可以直接测量各种生产过程中从-200℃~550℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度
钦州双金属温度计WSS-581W0-100℃L=100,百色双金属温度计WSS-411W0-100℃L=150
1二线制:在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制:这种引线方法很简单,但由于连接导线必然存在引线电阻r,r大小与导线的材质和长度的因素有关,因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合3四线制:在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制,其中两根引线为热电阻提供恒定电流I,把R转换成电压信号U,再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消去引线的电阻影响,主要用于高精度的温度检测。
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卫生型隔膜密封压力表满足药品生产质量规范CMP的要求,适宜卫生级系统,在此类系统中,介质不可与仪表测量系统相接触。隔膜密封不会产生死角或无法排空的区域,此类仪表具有拆装快捷方便,不易污染,便于清洗,外形美观,反技术性能安全可靠等优点,可广泛应用于制药,食品、饮料、制酪、水处理、石油、化工、化纤、染化、制药、制碱食品等工业部门等行业。
产品图片
(隔膜压力表直径)

5、工作介质要求为,测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于(0.25~250)MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。
6、以标有数字的标度线为检验点。
7、方法:采用仪表与标准器比较的方法进行检验。
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经过多年的辛勤探索,公司建立了一套完备有效的服务体系,打造了一支经验丰富的服务团队,为客户不仅设计安装基础图和流程图,还提供专业的技术培训,而且派技术人员现场指导安装和调试设备。
2.衔接导管的铺设衔接导管的水平段应有一定的斜度,以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时,导管应向取压口方向低倾;当被测介质为液体时,导管则应向测压外表方向歪斜;当被测参数为较小的差压值时,歪斜度可再稍大一点。此外,如导管在上下拐弯处,则应依据导管中的介质状况,在比较低点安置分泌冷凝液体设备或在比较高处安置排气设备,以确保在适当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响丈量的精确度。冷凝液体或气体要定期排放。
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