压力表检定确认要求

本文章主要介绍了：压力表检定确认要求,气体压力校准仪,数字式压力校验实验报告,压力表检定确认要求等信息

在设置菜单中可以选择三种运行模式：测量、校验和压力开关测试。在校准和压力开关测试模式下，仪表会弹出一个菜单助手，可以为用户的每次操作和记录提供帮助，如提供多次校验的数据或自动计算开关迟滞等。
(压力表检定确认要求)

　　混凝土压力试验机是一种常用的检测仪器，主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度；
　　也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验，采用电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并自动换算抗压强度，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
　　在这里，我们简单介绍下混凝土压力试验机的操作指南以及该设备的维护保养。
　　混凝土压力试验机操作指南
　　1、接好电源线，选定合适的档位，按"设置"键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。
　　2、按"清零"键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按"启动"键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。
　　3、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。
　　4、打开混凝土压力试验机回油阀，关闭送油阀，同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。
　　5、打开回油阀卸荷，按"打印"键打印出全部检测内容，试验结束，按"停止"键停止电机，并关闭电源。
　　6、做同一尺寸试块的试验时，最好不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既保证了试验精度，又节约了时间。
　　7、当活塞超出最大行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。
　　混凝土压力试验机的操作指南以及该设备的维护保养相关介绍
　　混凝土压力试验机的维护保养
　　1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响环境里。
　　2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防腐蚀。
　　3、使用油规格为46#抗磨液压油。
　　4、活塞上升时位置不得超过30mm。
　　试验机操作箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一步试验。
(压力表检定确认要求)

环境温度: (-10～50)℃;
相对湿度: ＜95%；
大气压力: (86～106)kPa；
存储温度：(-20～70)℃
(压力表检定确认要求)

2.高温热源附近
3.存在强烈振动压力校验仪
4.具有腐蚀性气体
(压力表检定确认要求)

(压力表检定确认要求)

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