北京洁明涡轮流量计

本文章主要介绍了：北京洁明涡轮流量计,涡轮流量计 tyl代表什么,液体涡轮流量计使用说明,北京洁明涡轮流量计等信息

HC-LGW威力巴流量计选型型谱：
威力巴流量传感器
耐高温材质
仅带差压变送器
仅带流量积算仪
带差压变送器和流量积算仪
订货须知事项：
用户订货时请提供以下条件以便帮助正确选择流量计的规格和系数。
1、管道尺寸：外径×壁厚（mm）；
2、测量介质名称：介质密度〔kg/m3〕；
3、设定的最大流量：即流量计的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
4、工艺的最小流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作压力：（Mpa）；
6、工作温度：（°C）；
7、如配我公司智能流量积算仪请一齐提供：压力变化范围，或压力变送器型号、量程；温度变化范围，或温度变送器型号、量程。
(北京洁明涡轮流量计)

80mm，标准量程10～100m3/h，宽量程为5～100m3/h
100
100mm，标准量程20～200m3/h，宽量程为10～200m3/h
125
125mm，标准量程25～250m3/h，宽量程为13～250m3/h
150
150mm，标准量程30～300m3/h，宽量程为15～300m3/h
200
200mm，标准量程80～800m3/h，宽量程为40～800m3/h
涡轮流量计是叶轮式流量（流速）计的主要品种，它由传感器和转换显示仪组成，传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速，从而推导出流量或总量。涡轮流量计已广泛应用于石油、化工、科研、国防、计量等领域。LWGY系列涡轮流量计吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于测量封闭管道中腐蚀性较小，且无纤维、颗粒等杂质的液体。工作温度下，运动粘度小于5×10-6m2/s的液体可直接使用，对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。
(北京洁明涡轮流量计)

2）间接接触触电防护不同场所的间接接触触电，能对人身造成不同程度的伤害，所以，不同场所应安装不同的漏电断路器。对容易触电的危害性较大的场所，要求用灵敏度比较高的漏电断路器。在潮湿场所比在干燥场所触电的危险性要大得多，一般应安装动作电流为15-30mA，动作时间在0.1s之内的漏电断路器。对于水中的电器设备，应安装动作．电流为6-l0mA，动作时间在US之内的漏电断路器。对于操作人员必须站在金属物体上或金属容器内的电气设备，只要电压高于24V,就应安装动作电流为15mA以下，动作时间在US之内的漏电断路器。对电压为220V或380V的固定电气设备，当外壳接地电阻在500fZ以下时，单机可安装动作电流为30mA，动作时间在0.19之内的漏电断路器。对额定电流在100A以上的大型电气设备或带有多台用电设备的供电回路，可安装动作电流为50--100mA的漏电断路器，对用电设备的接地?000118588时，可安装动作电流为200-500mA的漏电断路器。
(北京洁明涡轮流量计)

标志牌的安装除了考虑高位视区安置外，还必须考虑其（）。A、标志牌色彩。B、标志牌字体。C、标志牌材质。D、标志牌的有效阅读距离。 涡轮流量计的叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成（）关系A、反比。B、平方。C、正比。D、开方。 摇臂钻床的摇臂回转角度为（）±45°。±90°。±120°。±180°。 在墙面和柱面上安装的方法是指（）。A、悬吊。B、支架摆放。C、壁贴。D、钩挂。 LW—15~4000118588考票渌推饔筛叽磕湍ナ瞥桑岢凶霸谖新值闹行模新稚洗校ǎ┙堑囊镀、30°。B、45°。C、60°。D、75°。 在测量范围内，涡轮流量计的输出脉冲数与流量成（），其比值称为仪表系数。
(北京洁明涡轮流量计)

7.传感器安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。
8.涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展稳流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器，入口段和出口段直管段越长对精度越有利。
(北京洁明涡轮流量计)

摘要：分析影4000118588考票甓ň鹊母髦忠蛩兀⑻岢隽私饩龅姆椒ā? 影响标定精度的因素 2.2标定压力与标定温度的影响 2.2.1涡轮表的流动特性 当流量大于始动流量值后，随着流量的增加，涡轮旋转角速度也将增大。在测量范围内，流体产生的阻力矩T将成为影响流量计特性的主要困素。相对来说，由轴承及其它机械传动部件摩擦产生的机械阻力矩就比较小了。4000118588，假定机械阻力矩为0，则仪表系数： K=B-C[T/ρQ2]（1） 式中：Q——管内流体的流量； B、C——常数。 由于在不同的流动状态下，流体产生阻力的机理不同，效果也不同，所以对层流流动状态和紊流流动状态将分别进行讨论。 区分层流流动状态和紊流流动状态必须引入雷诺数（Re）的概念 Re=4Q/πdν（2） 式中：Q——管内流体的流量； d——管道直径； ν——管内流体的运动粘度。 通常Re≥2320是管内流动由层流流动状态转变为紊流流动状态的判断依据。 在层流流动状态时，流体流动阻力矩T与流体动力牯度（也称粘度）μ、流体流量Q成正比，即T=C1μQ。式中，C1为常数，代入式（1）可知：若粘度变化，则仪表系数K也随之变化；若粘度不变．则K将随流量的增加而增加。 在紊流流动状态时，流体流动阻力矩T与流体密度和Q2成正比．此时可计流体粘度的影响．即T=C2ρQ2，式中，C2为常数，代入式（1）可知：在紊流流动状态时，仪表系数K仅与仪表本身结构参数有关，而与流量Q、流体粘度μ等参数无关，可近似为常数。只有在这种状态下，仪表系数K才真正显示了常数的性质。仪表系数K为常数的这个区间，也就是该流量计的优质测量范围。 2.2.2温度、压力的变化对标定精度影响的分析 运动粘度ν为动力粘度与流体密度ρ的比值。根据流体粘度与温度之间的关系、雷诺数的定义及气体状态方程可知，在一定的温度范围内，随着温度的提高，在同样流量下雷诺数也增加。根据层流、紊流的判定条件可知：温度的增加，使流体在较小流量即可达到紊流状态这样，涡轮表实际进入精度范围的最小流量Qamin将减小。 而如果温度不变，随着压力的提高．在同样流量下雷诺数也增加。根据层流、紊流的判定条件可知：压力的增加，使流体在较小流量即可达到紊流状态，这样流量计实际进入精度范围的最小流量Qamin将减小。 2.3压缩系数的变化对标定精度的影响 压缩系数Z是用来衡量实际气体接近理想气体程度的参数。通常标定温度为常温、标定压力不会太高，可以不考虑Z的影响。 2.4速度分布畸变对标定精度的影响 涡轮表是速度式的流量测量仪表，其仪表特性直接受气体流动状态的影响。对其进口处的速度分布尤为敏感。进口流速的突变和流体的旋转可使测量误差达到不能允许的程度。在标定中，涡轮流量计之前一般有若十倍管道直径的直管段，但往往由于直管段长度不够，进口处流体的旋转采能彻底消除、或由于安装流量计时密封垫片突出而改变了流体和涡轮叶片之间的角度，这些影响往往使仪表常数变化2%或更多。 2.5辅助测量装置对标定精度的影响 数据的正确采集依赖于温度、压力传感器、定时器、脉冲计数器的选取及安装位置的确定。如果传感器精度不够，则不能保证测量值的精度。如果传感器安装位置不合适，则不能正确测量通过标准装置及待测涡轮表的气体的实际温度、压力值。且可能会影响气体的流动状态，导致涡轮表进口处的速度分布不均，从而影响标定的精度。 2.6数据的分析处理对标定精度的影响 因为4000118588考剖羌屏恳欢问奔淠谕ü钠宓奶寤逄寤质苎沽Α⑽露鹊纫蛩氐挠跋欤冶曜甲爸玫氖局涤胝嬷祷故怯械悴钜斓模匀舨怀浞挚悸瞧逋ü曜甲爸谩⒋獗硎弊刺牟钜煲约氨曜甲爸米陨淼奈蟛畹纫蛩兀斐傻奈蟛罱岷艽蟆? 对于涡轮表示值精度的标定一般规定在下述流量进行，即Qmin、0.05Qmax、0.1Qmax、0.25Qmax、0.4Qmax、0.7Qmax和Qmax。若0.05Qmax和0.1Qmax小于Qmin，则该流量点取消。一般同*量点至少测试3次，取2次相近数据的平均值为测量值。若出现异常数据，需增加试验次数。对于每个流量再进行如下的数据分析，设： V'、V分别为时间t内实际通过标准装置和待测表的气体体积； V、Vc分别为时间t内标准装置和待测表的体积示数； P、Pc分别为通过标准装置和待测表的气体绝对压力； TN、Tc分别为通过标准装置和待测表的气体绝对温度； ZN、Zc分别为通过标准装置和待测的气体压缩系数； △P为待测表与标准装置之间的气体压力差，△P=Pc-PN； △T为标准装置与待测表之间的气体温度差，△T=TN-Tc； fN为在某流量点标准装置的体积示数VN与实际通过他的气体体积V'相比所得的示值相对误差。 fc为在某流量点待测表的体积示数Vc与实际通过他的气体体积V相比所得的示值相对误差。 由气体状态方程可得： 标准装置 PNV'/TN=ZNmR（3） 待测表 PcV/Tc=ZcmR（4） 当△P、△T较小时，把一次项后的误差计算舍去，由上式可知：忽略△P的存在，造成的误差为（△P/PN）×100%；忽略△T的存在，造成的误差为（△T/TN）×100%；忽略标准装置自身误差的存在，造成的误差为fN×100%，所以必须考虑气体通过标准装置和待测表时温度、压力的差异以及标准装置自身的误差。 3提高标定精度的方法 3.1合理选择标准装置 由于标准涡轮表本身的特点，它本身需要每年进行检定，当需标定的涡轮表口径较小时（小于100mm），就不宜选用涡轮表作为标准表。 鉴于流量越小，雷诺数越小，则忽略气体粘性造成的误差越太，4000118588标准装置只适合标定大流量、大口径的涡轮表。保证喉径的加工精度，选择高精度的时间测量装置都是十分必要的。为使4000118588度尽快均匀稳定，还应在容器内加装搅拌机。 一般用钟罩来标定小口径、小流量涡轮表，且选择钟罩时其容积一定要足够大，以保证大流量点标定的精度。为了保证水质的清洁，钟罩内的水应每天更换。当钟罩鼓起后，为了使4000118588度均匀，钟罩充满气后，应等待5min之后才能开始试验。另外，4000118588熳魑曜甲爸没剐枥每盏鳌⒏稍锲鞯壬栊Ｖけ甓ㄋ璧谋曜蓟肪场? 3.2消除标定压力与标定温度的影响 标定装置必须立于空间足够大的试验室内，保证标准装置、待测涡轮表不在单方向受热（如太阳的辐射、加热器或其他热源）。试验室中的温度变化不得超过20±5℃的温度范围。由于涡轮表进入精度的流量范围与表压及当地的大气压力有关，所应明确指出标定时的表压及当地的大气压力。 3.3消除标定系统中管路设计方面的影响 为了有效地消除旋转流．应在涡轮表前安装必要的直管段，且最好在涡轮表前加装整流器，并保证管道及流量计密封垫片良好定位，不使突出。为了保证流体的正常流动特性，消除流量计后的各种管件、阀门的不良影响，流量计后也应保证至少5倍以上管道直径的直管段。 3.4消除辅助测量装置方面的影响 选择高精度的温度、压力传感器、定时装置等辅助设施，其精度必须高于待测涡轮表所需精度l~2级，且安装位置应合适。 3.5数据的分析处理 计算待测表的误差必须考虑气体通过标准装置和待测表时温度、压力的差异以及标准装置自身的误差。若忽略通过标准装置和待测表的气体压缩系数的差异，可求得待测涡轮表在某*量点的相对示值误差。 4结论 （1）标定小口径、小流量的涡轮表应选用钟罩标准装置，标定大口径、大流量的涡轮表应选4000118588，对于口径为100mm以及大于100mm的涡轮流量计也可选用标准涡轮表作为标准装置，但每年需重新检定1次。 （2）合理设计标定系统，保证4000118588考朴凶愎坏那昂笾惫芏危缡芄芟叩南拗剖怪惫芏纬ざ炔还唬蛴υ诹髁考魄凹幼罢髌鳌Ｆ式显嗍保幼肮似鳎苊庠又识韵低车挠跋臁５逼实暮拷洗笫保幼巴阉稍镒爸谩? （3）选择优质设计方案，选择高精度的温度、压力传感器、定时装置等辅助设旋，其精度必须高于待测涡轮表所需精度1~2级，将系统误差降为最小。 （4）严格按操作规程进行标定，满足标定所需要的温度、压力、湿度等环境条件。 （5）正确处理数据，充分考虑气体通过标准装置、待测表时状态的差异以及标准装置自身的误差。标准装置应认真维护，并依照技术监督局的规定定期进行检定。
(北京洁明涡轮流量计)

8）缩小范围度，提高测量下限值，也可用于高粘度流体的测量（配在线校验装置）
9）多种输出、显示方式适应不同的用户需要。
涡轮流量计LWGY-6A上海自动化仪表九厂配置
LWGY涡轮流量计可根据用户的需要来配置显示器，以达到不同的功能：
●配TBS型显示器：现场显示瞬时流量（5位液晶显示）和累积总量（7位液晶显示）
●配TBT型显示器：现场显示累积总量（6位液晶显示）
●配TBL型显示器：现场指针指示百分比瞬时流量。
●简单配置：配LWF-T型放大器，仅输出脉冲信号，隔爆型为LWF-11，适配PLC的为LWF-11/P。
本产品标准号：Q/TDSM21-2014
(北京洁明涡轮流量计)

了解更多关于：m涡轮流量计，气体涡轮流量计加汽轮机油，苍南智能涡轮流量计，气体涡轮流量计故障原因大全，涡轮流量计D80量程，涡轮流量计加的什么油，液体涡轮流量计安装方式，涡轮流量计测量流量的计算，气体涡轮流量计，开封仪表厂 涡轮流量计，涡轮流量计结构与，涡轮流量计高频表低频，液体涡轮流量计LWGYMK100，涡轮流量计谁家的好，智能涡轮流量计传感器，水垢对涡轮流量计的影响，涡轮流量计结构以及工作原理，ab 涡轮流量计，dn25气体涡轮流量计，气体涡轮流量计优点
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处