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孔板流量计变流速

本文章主要介绍了:孔板流量计变流速,孔板流量计直管段要求不够,用孔板测量蒸汽流量计算公式,孔板流量计变流速等信息

孔板流量计是一种常用的流量测量仪表,被广泛的应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等一系列领域的过程控制以及测量。
1.孔板在安装前应当检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统,必须在管道冲洗与扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合,同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值。5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、为了避免差压讯号传送失真,正负导压管应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温,但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
(孔板流量计变流速)

8、导压管应垂直或倾斜敷设,其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体,其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时,导压管应分段倾斜,并在各zui高点和zui低点分别装设集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真,正负导压管应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温,但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
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10、孔板安装在垂直主管道上时,取压口位置,可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内,取压口位置如图四所示。
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造,其内径不得小于6毫米,长度zui好在16米之内。表二规定了不同介质时导压管的内径和长度,可供选择时参考。
(孔板流量计变流速)

CNLOK1895内藏式一体化孔板特点
高度一体化内藏式孔板
通过使用知名品牌高性能的差压变送器与1895内藏式孔板一次元件的配合,CNLOK提供最高性能及有竞争力价格的内藏式差压流量计。这种高度一体化的流量计不需要引压接头,引压管,截止阀,转换接头/法兰,阀组,以及安装支架,从而缩短了焊接及安装时间。
可靠的精度及重复性
对于1/2-inch,1-in以及11/2inch小管径差压流量测量,CNLOK1895内藏孔板通过使用内径抛光处理的前直管段和后直管段,来减少内径对流量测量带来的误差,且足够长度的直管段来整理流体在管道中的流体分布从而提高测量精度;自对中的内藏孔板设计保证孔板开孔中心与管道中心在一条直线上,减少了因孔板对中而带来的误差。
(孔板流量计变流速)

(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%。(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其大偏差不得超过±2%,节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件,前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D,d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
(4)节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2
(孔板流量计变流速)

二、直管段央求低(拓展阅览...V锥流量计)
平衡流量传感器由于流场安稳,且压力恢复比孔板快两倍,大大所短了对直管段的央求其前后直管段一般为前3D后1D,最小能够小于0.5D,然后省去很多直管段,尤其是分外贵重的资料的管道。(拓展阅览...V锥流量计)
三、减少耐久压力扔掉
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的构成,降低了动能的扔掉,在相同的丈量工况下,与孔板对比减少了2.5倍的耐久压力扔掉,然后节省了相当大的作业能量本钱,是一种节能型外表,值得很多推行。
四、耐脏污不易堵(拓展阅览...V锥流量计)
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的构成,然后大大降低了逗留死区的构成,保证脏污介质顺畅经过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。(拓展阅览...V锥流量计)
(孔板流量计变流速)

孔板流量计的优点:
简单结实;精度高;成本低;如果计算、制造加工和安装符合ISO5167,无须额外的标定和再检定。
孔板流量计的缺点:
由于流量和差压的平方根成比例关系,量程比限制为4:1及5:1。
由于水锤的作用,孔板可能会变形。如果设计或安装不当甚至会堵塞管道。
孔板的直角边缘在长期运行后可能会磨损,特别是用在潮湿肮脏的蒸汽上。这些会改变孔板的特性,并且会影响精度。因此,为了保证孔板的重复性和精度,必须对孔板进行周期检查和更换。
孔板流量计系统的安装长度要求较高,为了保证精度,必须保证上下游至少有10倍和5倍管径的直管段。
(孔板流量计变流速)

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