密度对孔板流量计影响

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1、管道条件：(1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1(β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径)。(4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
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3.**压力损失低
平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70%，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
4.量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
5.重复性和长期的稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1%。平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。
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取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管、均压环等
连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件。
五、孔板流量计结构图：
环室取压标准孔板
环室取压标准孔板
4.0≤PN≤6.4
钻孔取压标准孔板
紧固式八槽孔板
焊接式八槽孔板
径距取压标准孔板
高压透镜垫孔板
法兰取压标准孔板
4.0≤PN≤6.4
六、孔板流量计-孔板流量计厂家-优质孔板流量计-节流装置适用范围及有关技术指标
节流件名称
适用直径比B（d/D）
流出系数不确定度Ec%
角接取压标准孔板
适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量
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4、径距取压标准孔板：属标准孔板流量计。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板：属非标准孔板流量计，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。
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插入式燃气轮机流量计。
1.薄膜热电偶的结构2.固体膨胀式温度计3.热电偶补偿导线的外形图4.热电偶温度计5.热电阻的结构二、压力仪表原理1.弹簧管式压力仪表2.电接点式压力仪表3.电容式压力传感器4.膜盒式压力传感器5.压力式温度计6.应变式压力传感器三、流量仪表原理1.靶式流量计2.孔板流量计3.立式腰轮流量计4.喷嘴流量5.容积式流量计6.椭圆齿轮流量计
自动动态配气仪装置厂家用高灵敏度插入式燃气轮机流量计测量洁净气体流量有许多明显的优点。一种是简单可靠，价格低廉；另一种是线性刻度，可测流量下限低于涡街流量计和均管流量计。这种仪器中，最重要的部分是轴承和轴。如果是一般材料制成，使用寿命不长。采用特殊工艺制造的宝石轴承浙江自动动态配气仪装置厂家混合气体配气仪哪家好-莱峰
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理论上讲，确定孔板流量计的差压变送器量程，是需要确认一些必要的参数的，如：介质、压力、温度、刻度流量、常用流量、最小流量等，有公式会算出差压量程的，并且现在公式有好几个版本，在网上都可以查到的，
至于压力对量程的影响是肯定的。因为介质随着温度，压力，的变化，介质的密度等都会变化。所以差压式一般都需要做温度，压力补偿。
下面来简单的说一下流量补偿：
★差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能(位能相等)，在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例:
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2、附加误差
在流量计的安装和使用过程中，没有严格遵守技术要求和设计所提供的数据而找成的误差。这种误差的大小是无法估计的。但是通过对造成误差因素的分析，可以将误差降低。孔板流量测量系统安装使用时，必须符合下列技术要求：
1、孔板安装时，他的开孔中心和管道中心轴线同心，而且它的端面与管道轴线垂直；
2、孔板安装需要前后直管段，直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关。
3、孔板上、下游侧取压孔轴线符合距孔板上、下游端面的距离为25.4±0.8mm的要求；
4、取压孔的轴线应与孔板上下游侧2D测量管长度的内圆柱的轴线垂直，取压孔的轴线与孔板两端面向外倾斜角的夹角不大于3度。取压孔直径不应大于0.08D；
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