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流量计孔板的方向

本文章主要介绍了:流量计孔板的方向,喷嘴和孔板流量计的区别,孔板流量计算算日输气量,流量计孔板的方向等信息

三、用途、特点及适用范围
1、用途:节流式差压流量计由三部分组成:节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件,差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体(纯净的或含粉尘的)、蒸汽(饱和或过热)和液体(导电或不导电;强腐蚀性;粘稠或含有微小颗粒脏污)流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计(标准孔板)的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件:
1、在测量段,流体必须充满圆管,并连续不断地流经节流装置;
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体;
(流量计孔板的方向)

4、取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上、下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货,法兰连接可直接安装。
型谱规格及说明
0040代表DN40
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(流量计孔板的方向)

测量温度在350°以下,压力在4.0Mpa以下的蒸汽,我们推荐涡街式蒸汽流量计,因为涡街流量计测量中低压的蒸汽是非常准确和方便的。但是对于高温高压蒸汽的计量我们还是使用孔板蒸汽流量计(差压式)比较安全可靠的。
当蒸汽经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。再配上温度和压力传感器可以测量出蒸汽的温度和压力,然后再通过流量积算仪表可以准确显示出蒸汽的用量。
要想利用孔板准确测量蒸汽的流量首先要清楚了解用户的实际工况参数,比如使用蒸汽时的最大,最小,常用流量,工作压力温度等,其次要有一位非常有经验的流量计技术人员根据所用户提供的蒸汽使用参数,确定取压装置(孔板),开孔尺寸等。这样才能定制一台适合自己企业使用的孔板蒸汽流量计。
(流量计孔板的方向)

孔板流量计,就是在管道内部加装一个中间开孔的圆板,然后测量蒸汽在孔板前后的压力差,经过计算换算出蒸汽的流量。
因为蒸汽的流速在节流件处(孔板)形成局部收缩,静压力降低,流速增加,于是在节流件前后便产生了压差。根据流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律),流量的大小与差压的大小存在一定的比例关系:M2∝ΔP。式中,M为流量;ΔP为差压。
通过引压管将差压信号引入差压变送器,差压变送器将差压信号送入流量积算仪,积算仪将差压信号换算成流量信号。同时通过温度和压力传感器测出蒸汽的温度和压力,积算仪根据当时的温度和压力计算出补偿后的流量。
(流量计孔板的方向)

(流量计孔板的方向)

孔板流量计现场应用多的取压方式就是角接取压和法兰取压。下面就给大家介绍下这两种取压方式的特点:
角接取压就是在节流件与管壁的夹角处.取出节流件上卜游的压力。冲压位置的具体规定是上下游侧的冲压孔的轴线和节流孔(或喷嘴)。上下游侧端面距离分别等于冲压孔径的一半或冲压间隙宽度的一半。
角接取压装置有两种结构形式,即环室取压和单独钻孔取压。
孔板流量计环室取压适用于公称压力为0.6-6.4MPa,公称直径在50-400mm范围内。它能与孔板、喷嘴和文丘里管配合,也能与平面、桦面和凸面的法兰配合使用。环室分为平面环室、槽面环室和凹面环室三类。
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LG-BKB标准孔板
标准孔板有着悠久的历史背景,各种试验数据齐全。结构简单,无可动部件、长期使用稳定可靠,精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高,线性好,可不必进行实流标定。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的国际(ISO5167-2003)、国家标准(GB2624-2006)。在国外和国内有着其固有的巨大市场,用户熟悉、数据完善;遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便;国内目前流量测量中应用最广泛的仍然是差压式流量计,据有关资料的估计占流量仪表总用量的75%-85%之间。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
(流量计孔板的方向)

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