孔板流量计校核u1

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差压孔板流量计数值不稳定什么原因分析：
差压式流量计（差压式孔板流量计）现场应用的时候，经常会遇到这样那样的问题，但是追究其原因，只要是在安装正确的情况下，主要问题都是出现在二次仪表差压变送器上，下面主要给大家介绍下出现这些问题的时候主要检查的地方。
1、差压变送器输出过低：
主要原因在于：正压管发生泄漏或者堵塞，差压变送器量程过大，管道内流量过小。对于一般测量流体，导压管发生泄漏或者堵塞正是不可能的，发生这个现象的正常是现场测量煤气或者含杂质的介质，只要我们即使检查导压管，排除堵塞，调整差压变送器量程和调节工艺流量。
(孔板流量计校核u1)

3、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置。
4、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
5、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
6、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
(孔板流量计校核u1)

3、高低压侧导压管安装反了，造成流量漂零。
4、信号传输电缆存在共模干扰，造成流量偏大或者偏小。
5、管道前后直管段没有满足孔板的测量要求，造成介质达不到紊流状态。
(孔板流量计校核u1)

1、基本原理
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（见图1），该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系，符合。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构如图2、3所示：
节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关：节流件上游侧阻力件、第二阻力件，节流件下游侧阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
(孔板流量计校核u1)

(孔板流量计校核u1)

用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。孔板流量计安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。管道条件节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
(孔板流量计校核u1)

图1 环室取压标准孔板 图2直接钻孔取压标准孔板
图3 法兰取压标准孔板 图4焊接式高温高压标准孔板
图5 金属垫法兰取压标准孔 图6高压（32mpa）透镜
2.标准喷嘴
—公称通径：50≤dn≤500mm. —雷诺数：2×104≤red≤107.
—工作压力：pn≤20mpa. —工作温度：0—650℃。
—直径比0.3≤β≤0.8。 —精确度：%＝0..8—1.0%。
2）结构简图
图7 标准喷嘴 图8焊接式高温高压标准喷嘴
3.长径喷嘴
—公称通径：50≤dn≤630mm. —雷诺数：104≤red≤107.
—直径比0.2≤β≤0.8。 —精确度：%＝2.0%。
2）结构简图
图9焊接式高温高压长径喷嘴
(孔板流量计校核u1)

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