孔板流量计如何匹配差压变送器

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在一些特殊的时间里，我们的天然气中含有许多的杂质，使天然气的纯度得不到提高。这会让计量仪器管道被堵塞，造成一些其实可以避免的误差。
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(孔板流量计如何匹配差压变送器)

根据不同应用选用不同节流件
孔板/V锥/V型巴这三种节流件可覆盖大部分的应用，SAILSORS可使用V10FD多参数变送器配美国VERIS公司和美国McCroMeter公司原厂生产的V锥/V型巴，也可提供与其兼容的节流件产品供客户选择。客户还可指定其他种类的节流件配套。例如：文丘利，楔型，德尔塔巴等。
宽量程比，高精度
普通孔板流量计的量程比只有3：1，而靠流量积算仪实现宽量程比成本是比较高的。多参数变送器内置了只有高档流量计算机才具备的动态算法补偿，可使普通孔板量程比达到8：1，系统精度达到0.5%。对于V锥/V型巴，多参数变送器提供了实流标定和干标两种功能。其中实流一体化标定功能可使V锥和V型巴的系统精度提高到0.3%,量程比15:1以上。
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（1）、孔板前后端的压差值（△h）；（2）、测量地点的大气压力（PD）；（3）、管道内的气体压力（PG），正压或负压；（4）、管道内的气体温度（t）;（5）、管道内的瓦斯浓度（x）。三、抽放的混合瓦斯量计算：-1/21/2
QH=9.81?K?b?(△h)?δT?δP
式中：QH--------抽放的混合瓦斯量，m/min;
K-------孔板系数，取实际校正值；0.3072b--------瓦斯浓度校正常数；1/2
b=｛1/(1-0.00446x)｝
x-------混合瓦斯中的瓦斯浓度，%；△h---------孔板前后端压差；δT--------------温度校正系数；1/2
δT=｛293/(273+t)｝
t--------管道内的气体温度，℃；δP------压力校正系数；1/2
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12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间，如不能避免时，应装设集气器（或排气阀）和沉降器（或疏水器）。
13、变送器零点漂移也会引起测量误差，使用过程中应定期对差压变送器进行校准。
14、除须经常对导压管进行检查，以防堵塞外，对室外的导压管应予适当保温，以防凝固或冻结。如管线（垂直段）相当长，应避免由于温差导致的虚假压差，此时建议把两根差压管线靠近敷设并一起包在保温层内。
15、差压管线应有支架，以避免振动和有力作用在差压计上。
16、节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；
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理想流体伯努利方程：Z1+P1/ρ1g+V12/2g=Z2+P2/ρ2g+V22/2g+hf
Z1、Z2是节流元件前后取压点距离基准平台的垂直高度所产生的压力水头；
P1、P2是节流元件前后管线内介质的静压力；
V1、V2是节流元件前后介质的平均流动速度；
ρ1、ρ2是节流前后介质的密度，理想流体可看做节流前后密度不变为ρ；
hf为节流元件造成的流体水头损失，在标准节流元件标准化安装过程中可忽略不计。
根据以上公式及符号定义整理可得：
（V22—V12）/2g=（P1—P2）/ρg+（Z1—Z2）
根据流体的流量守恒定律知节流元件前后的流体流量相等：
Q1=Q2；Q1=V1S1，Q2=V2S2，
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在孔板流量计设计计算中，重要的是要处理好刻度流量、差压上限和β之间的关系。根据刻度流量，设定一常规β值，计算△p值，再根据△p值适当调整β值。刻度流量通常为通常操作流量的1.3倍和最大流量的1.1倍，两者取最大值，或者满足正常流量的是刻度流量的70%左右，最小流量为25%以上，差压的上限一般推荐10、16、25、40、50kpa的数级，值推荐0.5~0.6
孔板流量计维护保养的基本原则介绍
我们在使用孔板流量计出现故障时候，要怎样维修，孔板流量计的维修又有哪些基本原则需要遵守？下面小编就带您了解一下。
1.先机械后电气——只有在确定机械件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以误判；
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2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。
3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。
5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。
6.测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。
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