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蒸汽流量表安装使用
将配备的专用法兰分别焊接到上下游直管段上,使专用法兰和直管段的内径严格垂直与同心。
将传感器夹在焊有专用法兰的上下游直管段上,用螺栓紧固,使上下游直管段与传感器保持同轴。
传感器安装方式:传感器应朝上或水平(放大器指向)安装;介质温度超过250℃,传感器应水平安装。
传感器及管道必要时应良好接地,接地电阻≤10ω
传感器上、下游直管段长度的要求
(文丘里管和孔板流量计区别)
4、应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,是2倍。
2.根据被测压力量程一般情况下,按实际测量压力为测量范围的80%选取。要考虑系统的压力。一般来说,压力变送器器压力范围值应该达到系统压力值的1.5倍。一些水压和过程控制,有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“”压力的5倍甚至10倍,可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲,接近或者超过变送器的额定压力,会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器
为了保证测量准确度,小工作压力不应低于量程的1/3。
临沂孔板流量计品牌它等于基本误差绝对值与测量上限比值的百分数,是依据校验中所产生误差的大小来决定的。实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
(文丘里管和孔板流量计区别)
(3)欠饱和蒸汽含有饱和水,是两相流。要准确测量蒸汽流量还必须知道干度。而干度测量难度很大,国外已有一些研究成果.但未见普遍推广应用.国内目前仍处于研究阶段通常有以下两种蒸汽密度的确定方法:
①查表法:把蒸汽密度表装入计算机中,根据工况的温度、压力,从表中查出相应的密度值。目前,流量类二次显示仪表(系统)中蒸汽流量密度的计算,有相当数量的仪表采用的是简单的数学表达式或单一对应查表法(只根据温度或压力,缺乏状态判断),其准确度往往不能满足要求。
②计算法:
a.自己拟合公式(或者出版物给出的公式)。
(文丘里管和孔板流量计区别)
差压式流量计
10-900000(m3/h)
40-2600(mm)
气体,液体,蒸汽
6.3(MPa)
lgb型标准孔板
标准孔板符合国际标准iso5167或国际标准gb/t362493,是节流装置中的结构简单,应用广泛,适应性强的一种。
产品特点:
◆机构简单。工作可靠,性能稳定。
◆不需要标定,对大口径管道流量测量,省去标定费。
◆精确度适中,适用于工艺流程的流量控制和调节。
◆能确保精度的量程范围一般为3~4,不适合测量范围太大的场合。
◆取压方式:角接(环室、单独钻孔)取压;法兰取压(优先选用)
◆公称压力:≦32mpa
◆公称通经:502600mm
(文丘里管和孔板流量计区别)
(文丘里管和孔板流量计区别)
实验二、孔板流量计的流量校正
一、实验目的
1、学会流量计流量校正(或标定)的方法
2、通过孔板流量计孔流系数的测定,了解孔流系数的变化规律
二、实验内容
1、测定孔板流量计的孔流系数
2、观察孔流系数与雷诺数的变化规律
3、测定孔板流量计的永久压强损失
三、实验原理
孔板流量计是压差式流量计,也称速度式流量计,它用测定流体压差的方法来确定流体的速度。可用流体流动规律(即伯努利方程)导出孔板流量计的计算模型。
即(1)
因孔口的大小已知,所以用孔口速度u0替代u2,并引入校正因子C,将(1)式转变为:
(2)
对于不同压缩流体,,代入(2)式,整理得
令代入上式得:
当采用倒U型压差计测量压差时,
于是孔板流量计的流速为:
得孔板流量计流量的数学模型式为:
(3)
式中:G--被测流体(水)的体积流量,m/s
C0--孔流系数,无因次
A0--流量计最小流道截面积,m2
R--流量计上,下游两取压口处所连接的U型管压差计读数,m
ρ--被测流体的密度Kg/m3
由管径d可计算出雷诺数
由于孔板流量计(局部阻力)引起的永久压强损失为:
或
问题引导:
工业上如何使用孔板流量计测流量?
测孔流系数的压差R与测孔板流量计的永久压力损失ΔPf,理论上测压点应该相同,但实际上测出的永久压力损失不准,为什么?
如何精确的测出并计算出孔板流量计的永久压强损失?
四、实验装置
实验装置示意图如下:
2、主要设备及参数:
涡轮转子流量计转子流量计倒U形管压差计磁力泵水箱阀门
新设备参数:测试段管径:d1=0.029m孔板孔径:d0=0.02m
老设备参数:测试段管径:d1=32mm,孔板孔径:d=18mm
五、实验操作
检查各部分电路是否连接完好,开关处于关闭状态。
检查水桶内是否有足够的水,各阀门是否处理关闭状态。
接通总电源,打开电源开关。
打开离心泵开关后再开泵出口阀。
待U形管内充入适量水后,开始实验。
按照预先分配好的测试点,进行测试。记录数据。
待数据记录完成后,先关闭泵的出口阀再停泵。
关闭总电源,结束实验。
注意事项:
开泵前要先关闭泵的出口阀,停泵前也要先关闭出口阀。
因泵的出口阀是球阀,开出口阀时,要缓慢开到最大,以防损坏转子流量计。
由于涡轮流量计构造较特殊,实验时发现其读数偏差较大时,可自行拆开两端接头,检查是否有堵塞现象。
在最大的流量范围内,合理进行实验布点。
实验时要打开装置顶部的排气阀,避免气堵。
每次开始实验前,应将U型管内充入一定量水。
六、实验报告的内容
1、严格按照原始数据表格进行记录;并在计算机上进行数据处理。
2、在半对数坐标纸上作出孔流系数和雷诺数的关系曲线。
3、列出一组原始数据,写出计算过程,举例说明。
4、对实验中出现的问题进行讨论。
七、思考题
1、为什么测试中要保证系统的充满水?
2、为什么速度式流量计安装时,要求其前后有一定的直管稳定段?
3、转子流量计是如何校正涡轮流量计的?
4、倒U形管压差计有什么优点,使用时,应注意什么问题
附表:
孔板流量计原始数据记录表
设备编号:管径d1=孔径d0=水温t=(上海仪器记录表格)
项目序号 流量[L/S] 孔板压差读数[kPa] 流量[L/S] 阻力压差读数[kPa] 1 2 3 4 5 ……..
(天津仪器记录表格)
项目序号 涡轮流量计流量V[m3/h] 转子流量计流量V1[m3/h] 孔板流量计上游压力P1[kPa] 孔板流量计下游压力P2[kPa] 1 2 3 4 5 ……..
实验二、孔板流量计的流量校正
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化工原理实验指导
孔板流量计
倒U型管压差计
水箱
转子流量计
涡流转子流量计
(文丘里管和孔板流量计区别)
(文丘里管和孔板流量计区别)
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