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孔板体积流量计算

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微小流量计在范围内已经相当成熟,我们在国内比较常见的有DTO,OGM系列等,但是被测介质的流量过小,国产流量计的泄露误差非常明显,不能保证精度,其次,被测介质的温度过高时,误差也会,而且齿轮会发生卡死的可能。长期使用后的椭圆齿轮流量计其内部的齿轮也会被腐蚀和磨损,从而影响到测量的精度。这样大大了用户的成本。而瓷熙微小流量计全部使用西门子数控加工中心,切割精度高度0.001mm,小流量可以测到0.1m/min,温度高达200C等等,实际上这些参数已经达到了较高水平,甚至超过Max,OVAL,KRACHT微小流量计。使用瓷熙流量计确保寿命8年以上,无需二次校准。
(孔板体积流量计算)

10、孔板安装在垂直主管道上时,取压口位置,可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内。
(孔板体积流量计算)

孔板阀上、下阀腔之间有平衡开关,在滑阀截断的情况下,必须关闭平衡开关,使上、下阀腔压力平衡,减少滑阀密封紧力,以便轻松开启滑阀.正确。错误。 下列关于货币市场基金的利润分配的说法正确的有()。正确。错误。 气流流经孔板之前,其流束必须与管道轴线平行,但允许有旋转流.正确。错误。 用孔板流量计的实用公式对天然气流量进行计算时,一般取天然气的压缩系数等于1.正确。错误。 输气站发生计量事故、纠纷,输气工没有责任协助调查.正确。错误。 在孔板流量计计算流量的公式里,所使用的孔板直径就是孔板上标的d20的值.
(孔板体积流量计算)

一体化孔板流量计如何正确使用:迪川仪表下面就为大家进行详细说明:1.导压管系统注满冷水作导压介质,测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下,打开一次阀,压力阀和平衡阀,关闭排污阀,直接从冷凝罐注水孔注入冷水,直至全注满为止。当然也可以关闭平衡阀和压力阀,打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高,容易损坏仪表,一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。2.差压变送器排气或排液,导压管注满水后,在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压,必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露,关闭所有阀门,准备投入运行。
(孔板体积流量计算)

对于不可压缩流体,根据连续性方程又可得
整理后可得 (2) 令 则式(2)可简化为
根据u0和A0即可算出流体的体积流量
式中:R为U形压差计液柱高度差(m);ρs为压差计中指示液的密度(kg/m3);C0为孔板流量系数。它由孔板锐孔的形状、测压口位置、孔径与管径比d0/d1和雷诺系数Re所决定。具体数值由实验测定。当孔板的d0/d1一定后,Re数超过某个数值后,C0就接近于定值。 转子流量计是根据流体通过转子流量计的环隙所产生的阻力与转子净重相平衡是,转子停留的位置决定流体的流量。其流速与静压差的关系,与通过孔板流量计孔口是的情况是相似的。因此,可仿照孔板流量计的流量公式写出 (3) 式中,VS为体积流量(m3/s);ΔP为流体通过转子与玻璃管之间的环隙时的压差(N/m2);ρ为流体的密度(kg/m3);AR为环隙面积(m2);CR为转子流量计的流量系数。 式中ΔP是不随流量改变而改变,只是与转子的净重量有关,即: ΔPAf=Vfρfg-Vfρg(4) 式中,Vf为转子的体积(m3);Af为转子的最大截面积(m2);ρf为转子密度(kg/m3) 将(4)式代入(3)可得:
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GB/T2624-93 径距取压标准孔板 50-1000 0.2-0.75 角接取压标准喷嘴
(ISA1932喷嘴) 50-500 0.3-0.8 压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量 0.8-1.2% ISO5167
GB/T2624-93 长径喷嘴 50-630 0.2-0.8 压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 2.0% ISO5167
GB/T2624-93 经典文丘利管 机械加工式 100-800 0.2-0.8 压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴 1.0% ISO5167
GB/T2624-93 粗焊铁板式 200-1200(2000) 0.4-0.7 1.5% 文丘利喷嘴 65-500 0.316-0.77 同上 1.2-1.75% ISO5167
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孔板流量计的优点:
简单结实;精度高;成本低;如果计算、制造加工和安装符合ISO5167,无须额外的标定和再检定。
孔板流量计的缺点:
由于流量和差压的平方根成比例关系,量程比限制为4:1及5:1。
由于水锤的作用,孔板可能会变形。如果设计或安装不当甚至会堵塞管道。
孔板的直角边缘在长期运行后可能会磨损,特别是用在潮湿肮脏的蒸汽上。这些会改变孔板的特性,并且会影响精度。因此,为了保证孔板的重复性和精度,必须对孔板进行周期检查和更换。
孔板流量计系统的安装长度要求较高,为了保证精度,必须保证上下游至少有10倍和5倍管径的直管段。
(孔板体积流量计算)

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