孔板流量计的流量标定曲线

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(孔板流量计的流量标定曲线)

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一、产品概述
CPLG系列一体化孔板流量计，是我公司研制开发的一种智能型孔板流量计。该产品已获国家权。用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高，量程比宽
3.zui小压差可达30mmH2O
(孔板流量计的流量标定曲线)

节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的1/2
节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
8.孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值。
9.孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
(孔板流量计的流量标定曲线)

3.循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，这是一种介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉,固定燃烧之间的燃烧方式，即通常所讲的半悬浮燃烧方式。所谓的流态化是指固体颗粒在空气的作用下处于流动状态，从而具有许多流体性质的状态。在循环流化床锅炉炉内存在着大量的床料（物料），这些床料在锅炉一次风、二次风的作用下处于流化状态，并实现炉膛内的内循环和炉外的外循环，从而实现锅炉不断的往复循环燃烧。板壳式换热器具有传热效率高的特点.一般在设备检修时,如发现中板壳式换热器循环入口板束上堆积大量的碎片、碎布、石子等杂物。那该设备堵塞结垢情况就比较严重了。部分板管间隙被黏泥和水垢堵死；而且换热器内有滋生微生物，有时伴有恶臭味，导致通过板程的循环水量降低且严重分布不均，换热效能下降，影响到安全生产。换热器水垢一般是碳酸盐类垢，根据板壳式换热器的特点，综合考虑板壳式换热器在实际操作上的压力降较小。清洗操作要稳，防止因骤冷、骤热、冲击等使板片变形损坏，选择科学有效的换热器清洗工艺非常关键。膜分离技术是21世纪有发展前途的高新技术之一，其广泛的应用在众多领域当中，都产生了巨大的经济效益和社会效益。包括食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域。其中超滤膜作为膜分离中的主要应用技术，具有占地而积小、化学能耗低、分离成本低、产率高及能量效率高等优点。失效。如果板式换热器投用后发生泄漏，需要进一步紧固螺栓。如果泄漏继续发生，则要替换泄漏的板面，而不是进一步紧固螺栓，拆卸板片时必须是走冷热介质的板片同时取下。(孔板流量计的流量标定曲线)

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用万用表测量接线端B与C之间的电阻值，AB-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏，测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。在衬里干燥情况下，用MΩ表测AB-C之间的绝缘电阻（应大于200MΩ）。再用万用表测量端B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。测试检查步骤：在管道充满介质的情况下。线缆及穿线管流量计进线口，线缆及穿线管应有向下的弯曲，并在低处开口，以免进水，造成短路。9焊接法兰流量计安装时，应先将法兰焊接好，再安装流量计，不能直接带流量计传感器直接焊接法兰，以免焊渣将内衬烧坏。0转换器和传感器之间距离转换器和传感器之间的信号线不能大于50m，且信号线必须用镀锌管套穿。传感器的接地措施传感器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几个毫伏，所以传感器接地应良好。8进线口叶子分割线由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少50px处，不允许有铁磁性物质存在。
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