孔板流量计取压孔是负压

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像差压节流式流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。差压式流量计：西门子流量计认为采用最普遍的流量测量技术。包括孔板流量计、V锥流量计、文丘里管和音速喷嘴以及威力巴流量计、阿牛巴流量计、德尔塔巴流量计等均速管类流量计，可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。
管径:mm~m流动条件:亚音速、音速、脉动流等。各行业的使用量约占流量计总使用量的14~13。双孔流量计的优点:标准节流具有通用性，已得到国际标准组织的认可。它们无需实际流量校准即可投入使用，在流量计中是的。结构复制方便、流量测量与流体的流动状态无关介质粘度越大，齿轮泄漏和计量间隙越小，
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孔板流量计正的确安装方法：
1、差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时，应采用相应的保护措施。
2、当测量液体流盆时，应使两根导压管路内的液体温度相同。
3、带有刻度的差压计就地安装时，仪表刻度中心一般应离地面为1.2m。
4、测量液体流量时，差压计安装位置宜比孔板位置低，如果不得不装在节流装置上方时，应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯，形成U形液封，在导管高点安装集气器。
5、测量气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进入导管及差压计。如果不得不安装在下方时.应在导管z低点安装沉降器。
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楔形流量计特点：
1.可用于粘滞性液体的流量测量，黏度可高达500mPa?S，如燃油、渣油及重油等；
2.适用于含悬浮颗粒的液固混合物，如浆状流体、污水等的流量测量；
3.混相流型楔形流量计可用于泥浆、煤水悬浮液、煤焦油、悬浊液等液固两相流；
4.雷诺数使用范围宽广，可适用于极低的雷诺数（ReD=300），而雷诺数上限可达106以上，因此亦可用于气体、蒸汽之类流体的流量测量；
5.差压信号稳定可靠，测量精度高，重复性好，压力损失低。
6.整体结构形式无可动部件，使用寿命长。
7.安装方便，免于维护。
8.双向流量测量
9.具有*小的直管段要求：上游5倍管道直径，下游2倍管道直径
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说明：孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
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u变送器重新投运时，三阀组阀门操作程序：
l先“关闭”F2阀门；
l置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。
u在如下情况下，均可选用三阀组
l为减少过程泄漏点
l不允许中断工艺过程
l方便变送器检查或更换
3．温/压传感器
温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号，由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿，以得到真实、准确的流量。
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3、法兰取压标准孔板：
属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
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8、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
9、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各zui高点和zui低点分别装设集气器和沉降器。
10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择，孔板安装在水平或倾斜的主管道内。
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