孔板流量计算流速

本文章主要介绍了：孔板流量计算流速,孔板流量计能测量反向流量,蒸汽孔板流量计结构原理,孔板流量计算流速等信息

孔板和喷嘴流量计是两种不同的差压式流量计。
1.喷嘴流量计
优点：标准喷嘴历史悠久，有大量的各种试验数据，喷嘴流量计结构简单牢固，无可动部件、长期使用稳定可靠，丰富的设计制造和应用经验，标准化程度高，可不必进行实流标定。标准喷嘴有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。计量数据真实可信，可作为贸易结算计量用表。
缺点：生产制造较复杂，单价较高.
孔板流量计优点：性价比较高。标准孔板历史悠久，有国际、国家标准及检定规程和大量的试验数据，不用实流标定。计量数据真实可信，可作为贸易结算计量用表。
缺点：孔板锐角边的磨损、脏污等因素均会影响计量精度。检定周期较短6-12个月。
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2、孔板弯曲
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试，孔板弯曲产生的较大误差约为3.5%。
3、孔板边缘尖锐度
孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口，或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片，都将使实际流量系数增大和差压降低，造成计算气量偏小。
江苏德川仪表科技有限公司是一家专业从事标准孔板，孔板流量计等系列仪表研发、生产和销售的企业，在孔板流量计等的研发使用方面有着非常丰富的经验。如果想要了解更多有关孔板流量计相关的信息，请多关注http://www.kbllj.com
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20、不同介质安装位置选择：
气体取压口***好在管道上部；液体取压口在侧面以下，但不要在正下方，沉积颗粒会堵塞取压口；蒸汽的取压口在管道侧面；如下图：
1）在水平管道上的安装要求
①如图4和5所示：测量液体和水蒸汽介质流量时，取压管口***佳安装角度为0°和180°；如果在0°和180°不可能安装时，可在0°～60°和120°～180°范围内选择。但差压变送器必须垂直安装在三阀组的垂直端面上。
②如图6所示：测量气体介质流量时，取压管口***佳安装角度为270°，如果在270°不可能安装时，可在210°～270°和270°～330°范围内安装。但差压变送器必须水平安装在三阀组顶水平面上。
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五、流量补偿：
对可压缩流体进行流量测量时要进行温度压力补偿。补偿的形式可根据实际情况而定。例如：对于给水流量，我们依据标准工况和实际工况差异进行了定点修正；对于蒸汽流量，我们在DCS内对温度和压力作分段折线补偿，在控制盘显示表上作温度和压力的单线性补偿，效果很好，两者的差异不超过2%；对于空气测量，我们对风流量作温度和压力的单线性补偿，使.终的显示风量为标准工况下的体积风量，便于运行人员对给风作合理配置。
西安华恒仪表制造有限公司是一家从事压力变送器、差压变送器、单法兰液位计、双法兰液位计等仪器仪表制造销售企业，多年的丰富经验深受客户信赖。
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制造标准：GB／T2624—93
规格型号：DN15～DN1000
孔径比(β=d／D)：β=0．2—0．75
材质：孔板为不锈钢，直管段为碳钢。
工作压力：0.6～32.0（Mpa)
注：水平连接管路长短可按照客户要求定制。
六、产品使用方法
按产品管路上箭头的指示方向安装在瓦斯抽放管路中，然后安装取压管路，将取压管和产品取压嘴连接即可。
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3.2硬件问题产生的计量数据误差 现场生产实践表明，标准孔板流量计会因为标准孔板、五阀组、引压管路等硬件出现异常，导致流量计量不准确，“下 面分别进行分析。
3.2.1标准孔板 对孔板进行研究后发现，普光气田生产现场85%以上的标准孔板均受到了不同程度的刮伤、变形，观察上、下游直管段，管道内壁沉积了大量的单质硫，导板周围出现腐蚀、碳化，且有杂质附着。
普光气田现场作业较多，关井之后重新开井的过程比较迅速，造成孔板受天然气的强力冲蚀或机械磨损而产生划伤、变形，孔板的光洁度下降，入口的尖锐程度变圆，使其圆弧半径不能满足标准要求，使得计量数据比实际流量偏低;高级孔板阀和直管段内部附着单质硫之后，气体不能形成稳定的牛顿流体，造成计量误差;孔板在天然气冲击过程中，不同程度地产生了偏心，同时导板周围出现的腐蚀、碳化和杂质沉淀等因素，也会严重影响流量计量的准确性。通过严格执行操作规程，按照操作步骤平稳操作，确定开井方式;同时定期清洗孔板阀、计量直管段等方式可以有效解决上述问题。普光气田某集气站气体流量计量不准确，误差很大,通过拆卸高级孔板阀和直管段，发现内部有许多单质硫沉积。清洗高级孔板阀和直管段后，气体流量恢复正常。
(孔板流量计算流速)

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