孔板流量计矫正系数C0的范围

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(孔板流量计矫正系数C0的范围)

多孔孔板流量计原来有这些结构特点
多孔孔板流量计的结构特点：
1、线性度高、重复性好、精度高：多孔孔板流量计具有对称多孔结构特点，能对流场进行多孔，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54%，为0.15%，精度达0.5级。从其综合性能来看，多孔孔板流量计属于流量计行列。5:1量程比时，线性度可达±0.3%;7:1量程比时，线性度可达±0.5%;10:1量程比时，线性度可达±1.0%。
2、直管段要求低：多孔孔板流量计由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大缩短了对直管段长度的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是昂贵的特殊材料。
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一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。节流装置包括环室孔板，喷嘴等。节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
一体化孔板流量计的差压值选取方法：
作为国内较早研发和生产孔板流量计的厂家，生产的一体化孔板流量计质量优良，性能卓越，在国内众多工业现场得到广泛应用。
V锥流量计是利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。
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1、被测流体为液体时，为防止气泡进入导压管，取压口应处工艺管道中心线下偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上
2、被测流体为气体时，为防止液体（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上。
3、被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度一致。正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上。
以上三种孔板流量计取压口安装方式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
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1◆ZYLK系列一体化孔板流量计◆ 一体化智能型孔板流量计 .概述： ZYLK系列流量计，是我公司依据标准GB/T2624-93、研制开发的一种一体式孔板智能型流量计。该产品 具有量程比宽、精度高、稳定性好、不受振动影响、免维护等特点。 用途：一体化孔板流量计可广泛应用于石油、炼化、化工、天然、冶金、电力、制药。水利、给排水、 造纸、制糖、制药、酿造、饮料、纺织、印染、化纤环保和市政工程等领域中，各种液体、体、天然气及 蒸汽流量的测量和计量。 流量变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可传输给各种流量积算仪，与相应的压力、温度 补偿信号一起，可对测量介质实现流量动态补偿计算。 由于孔板装置依据国家标准制造，其流量特性仅与其几何尺寸相关，其检定只需依据标准测量其几何尺 寸。 一体化孔板流量计由孔板、三阀组、差压变送器、压力变送器和温度传感器等构成。。 二.特点 l用户熟悉,标准节流装置遵循国家标准GB/T2624-93设计加工；无可动部，可靠性高。 l一台流量计可用于检测流量、差压、压力和温度等参数。 l一体化结构：集节流、温度传感器、三阀组、压力和差压变送器等于一体，用户安装使用方便。 l取消传统差压式流量计引压管路，简化了安装，节省了安装时间和费用、减少泄漏和用户的维护量。 三.主要技术指标 l公称通径 标准节流装置：DN50～DN400 非标准节流装置：DN15～DN1200 l取压方式：角接取压、法兰取压和径距取压。 l公称压力：－0.1～42Mpa。 l电源电压：24V.dc。 l智能差压变送器：输出：4～20mA.DC或数字 信号； l总量误差：±1%～±1.5%F.S。 l被测介质：液体、体（包括天然）、蒸 汽。 l被测介质温度：-160～600℃。 l安装方式：水平或垂直。 l防爆等级：dⅡBT4、iaⅡCT4-6;防护等级： IP67 l表头：盲表和数显表两种 l电接口：1/2-14NPT;M20x1.5 2◆ZYLK系列一体化孔板流量计◆ 四.测量原理 当充满管道的流体经节流件时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一 个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。 图1三阀组结构示意图图2测量原理示意图 五.流量计结构类型 （1）夹装式 图3测液体、体型图4测蒸汽型 3◆ZYLK系列一体化孔板流量计◆ 夹装式结构尺寸： DN(mm)400011858840001185884000118588450500 1.6MP 40001185884000118588483538593 环外径a1012 718186 (mm)11 2.5MP 40001185884000118588507572627 a 环厚角接 30
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3、根据压差选择合适的量程：
对集输气站来说，除了加强管理和规范操作外，结合压差选择好孔板的量程成为提高孔板流量计计量精度的关键。在输气过程中，用户在不同时间段和不同季节的用气需求是变化的，更换孔板的方法比较直接。但是如果需要经常更换，会因孔板有限和频繁操作而不现实，并且更换孔板的过程就会影响计量精度，这时就要考虑调节计量量程，具体方法有以下两种。
3．1、选取合适的孔板量程：
对于CNG高压外输用户，从表1数据来看，***大压差为22kPa，但在选择压差量程时，不能完全以统计的***大压差为依据，因为外输压力的变化不受集输气站控制，需要根据具体情况进一步计算，如***大瞬时流量值为15000m3/h，但进站压力为1．5、5．4MPa时，***大压差分别为73、20kPa(实际统计数据)，考虑到数据的有限性，因此***大压差量程范围选择0～100kPa为宜。对于低压用户来说，以长天为例，当***大瞬时流量为15000m3/h，进站压力为0．7、1．2MPa时，***大压差分别为36、18kPa(实际统计数据)，***大压差量程范围为0～60kPa即可满足;当***大瞬时流量为23000m3/h，进站压力为0．8、1．1MPa时，***大压差分别为80、52kPa(实际统计数据)，***大压差量程范围为0～100kPa即可满足。
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8、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
9、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各zui高点和zui低点分别装设集气器和沉降器。
10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择，孔板安装在水平或倾斜的主管道内。
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