孔板流量计故障及处理

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式中ξ为精度等级；△P为任意差压；△Pmax为最大差压。计算结果见下表：
各流量时不确定度计算结果表
从表中可见，流量在量程的10%以内，差压△P几乎没有反映。而在量程的30%以内，其不确定度达到了3.7%，即量程越低，精度越差。如果再与开方器配套使用，则其误差还会再增加。所以孔板、靶式流量计都存在三分之一量程以下的测量精度问题。所以在选择孔板的量程时，一定要注意此问题。在使用中要限制流量仪表的使用下限，即一般测量下限不低于满量程的30%。
差压式流量计简介
是否使用高精度差压式流量计就可得到高精度测量结果
(孔板流量计故障及处理)

其次，环形孔板流量计，它在使用中，可以自动解决上游的流动干扰，也可以有效地避免流量计的非轴对称分布，因此不用担心它出现节流件积污的状况。还有一种耐磨孔板流量计，它的耐磨性能很好，因此不存在锐缘磨蚀的情况。此外，它的测量性能比较稳定，度也很高。
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孔板流量计按照原来的设计量程是12000标方，但是投产满负荷后，居然测量结果是超量程？请问如果修改量程？如何保证修改的参数具有很高的准确度？
首先先查一下你使用的差压变送器允许最大差压（和膜合有关），选择要改合适差压。根据差压返求流量Q=Q1*SEQ△P/△P1根据新差压△P值校验现场变送器，DCS组态更改新量程Q值（注意：1）这是DCS上流量开方使用的算法；2）这是不更换现场变送器情况下的方法）。
流量与变送器的差压量程的平方根成正比，将变送器的量程扩大到目标数值，保证变送器不超量程，然后计算流量计量程，在DCS上修改量程。一般这样处理即可，如果变送器不能满足要求，换一台量程大一点变送器即可。
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(1)基准要稳,4mA是对应的输入零位基准，基准不稳，谈何精度线性度，冷开机3分锺内4mA的零位漂移变化不超过4.000mA0.5%以内;(即3.98-4.02mA),负载250Ω上的压降为0.995-1.005V，国外IC心片多用昂贵的能隙基准，温漂系数每度变化10ppm；(2)内电路总计消耗电流4m。
每一个部分都有自己的作用，要不就是用来压缩空气，有的是用来将热的空气通过转换，除湿后变成干燥而清凉的空气。然后就是整个抽湿机的灵魂装置，电子控制系统，在这小小的电路板上，控制的是整个抽湿机的功能，通过指令的输送，来确定内部需要哪个位置进行工作。是需要加热除湿，还是冷凝除湿，当前的湿度是否在标准范围之内。都要经过抽湿机的大脑控制。市场上常见的，也是目前成熟的抽湿机，就是调温型的，这类抽湿机既能满足温度的调节，也能满足湿度的条件，所以在很多企业中都有大量的使用。还有一种行业的抽湿机，就是根据产品的特殊性，具有针对性的为该产品研发一个独立的抽湿机，一般采用的抽湿方法是机械冷冻抽湿方式。这样受到外界环境因素影。
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▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
◆订货须知
订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质
（2）zui大、常用、zui小流量。
（3）工作压力、工作温度
（4）介质密度、粘度
（5）管道材质、内径、外径
（6）允许压力损失
（7）取压方式
（8）现场管道敷设情况和局部阻力件形式。
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孔板流量计作为一款计量工具，在一些比较复杂的工况下能够比其它流量计更具有优势，是其它流量计代替不了的，由于它现场的维护量较小，经常被现场人员给忽略，而孔板流量计所配套的差压变送器，时间不经调校，日积月累再加上会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大，我公司技术人员结合自身多年的现场经历，下面就给大家主要介绍下孔板流量计管道安装条件与保证孔板流量计测量精度的主要措施：
一、孔板流量计安装测量精度一些具体要求
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
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蒸汽孔板流量计一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，低流速应不小于0.2m/s，高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
蒸汽孔板流量计
质量流量计是不能控制流量的，它只能检测液体或者气体的质量流量，通过模拟电压、电流或者串行通讯输出流量值。但是，质量流量控制器，是可以检测同时又可以进行控制的仪表。质量流量控制器本身除了测量部分，还带有一个电磁调节阀或者压电阀，这样质量流量控制本身构成一个闭环系统，用于控制流体的质量流量。质量流量控制器的设定值可以通过模拟电压、模拟电流，或者计算机、PLC提供。
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