孔板流量计改变差压表量程范围

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新表或停用一段时间后重新启用的标准孔板，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。投运前打开“三阀组”中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意“零点”是在正负压力腔完全等压(即差压等于0)时，核查调整差压变送器。在流体流动状态下即使全开“平衡阀”，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。因为平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到“零差压”状态。测量脏污流体流量时，一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，以达到排污目的。测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
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导压管的材质应按被测介质的性质和参数确定，其内径不小于6mm，长度最好在16mm以内，各种被测介质在不同长度时导压管内径的建议值如表4.4所示。导压管应垂直或倾斜敷设，起倾斜度不小于1：12，粘度高的流体，其倾斜度应更增大。当导压管长度超过30m时，导压管应分段倾斜，并在最高点与最低点装设集气器（或排气阀）和沉淀器（或排污阀）。正负导压管应计量靠近敷设，防止两管子温度不同使信号失真，严寒地区导压管应加防冻保护，用电或蒸汽加热保温，要防止过热，导压管中流体汽化会产生假差压应予注意。
表4.4导压管的内径和长度（单位：mm）
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针对日益增加的精确流量测量的需要粘性流体通过各种孔板流量计、计算机作为本研究的一部分进行了模拟，以便更准确地定义小雷诺兹数下放电系数的特征（c）。重石油工业发现随着油价上涨，它变得更经济了。公司追求萃取极粘稠的油，结果导致小雷诺兹数流过管道，因此米（果阿邦，2009）。精确的流量测量是许多行业中最为关注的问题之一，因为产品流动的不确定性会给公司带来可观的利润。
目前很少有人知道C值在小雷诺兹（re）的数字本报告中的仪表（米勒，1996），因为这些仪表的校准通常是用冷水在实验室中进行。差压计很受欢迎。这些应用程序，因为它们相对便宜，并产生可靠的结果。研究了四种不同类型的孔板流量计。包括：Venturi，标准的同心孔板流量计、锥、楔形流量计如图1所示。文丘里流量计通过压缩得到的压力差流动区域，因此在收缩处增加速度，从而产生一个根据伯努利定理的低压力。同心孔板流动仪表通过迫使液体通过薄镀圆形开口来降低压力。比管径小。孔板流量计具有锥形梗阻中间的管子，迫使水流在圆锥体的外面形成一个压差。楔形流量计有一个楔状障碍物位于管的上部，减少下游的压力。
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一体化孔板流量计造价较高，且信号易受外磁场干扰，影响了在工业管流测量中的广泛应用。为此，产品在不断改进更新，向微机化发展。一体化孔板流量计是基于一体化孔板在流动介质中传播的速度等于被测介质的平均流速和声波本身速度的几何和的原理而设计的。它也是由测流速来反映流量大小的。一体化孔板流量计是应用导电体在磁场中运动产生感应电动势，而感应电动势又和流量大小成正比，通过测电动势来反映管道流量的原理而制成的。其测量精度和灵敏度都较高。工业上多用以测量水、矿浆等介质的流量。可测**管径达2m，而且压损极小。但导电率低的介质，如气体、蒸汽等则不能应用。
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6量程比1:601:1001:2001:400
传统的差压变送器的量程比一般不超过1:10，开方后流量的量程比就只有1:3，这也是造成差压流量传感器量程比小的一个瓶颈。目前进口的一般能达到1:100、微差压的1:10，多参量变送器，差压量程范围能达到1:400，大大的拓宽了差压流量计的量程比，多参量变送器招代理商，突破了这个瓶颈，使量程比开方后可以达到1:20。在微差压方面也可以达到1:100的量程比。这样传统量程自适应，或者调整量程等都不需要。而是整个量程都可以使用。以前人们解决这个问题的方法是通过安装两个量程的变送器来达到这个效果。既大流量一个变送器，小流量一个变送器，但这样就增加了使用成本和操作难度。而现在一个变送器就可以完全实现。
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