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平衡流量计和孔板流量计

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(平衡流量计和孔板流量计)

Hord的低温流体空化实验结果被广泛用于检验空化数值模型的准确性。随机挑选Hord报告中编号为283C液氮水翼(Hydrofoil)的空化实验来验证Schnerr-Sauer空化模型。图3给出了水翼壁面压力和温度分布的模拟值与实验值,考虑到Hord的测量压力和温度的误差分别为6900Pa和0.2K,可以认为模拟与实验结果吻合度较好。Zhu等[11]也通过液氮、液氢的空化模拟计算验证了Schnerr-Sauer空化模型的可靠性。因此Schnerr-Sauer空化模型将被用于后续计算。
图水翼壁面压力和温度分布
3.结果与分析
经过模型验证以后,以液氮(LN2)为工作介质,液氮进口温度取值77.36K,出口压力为0.2MPa。所对应的饱和压力Pv为101385Pa,液体密度ρ为806.08kg/m3,液体运动黏度ν为0.001993cm2/s。对表1中所列的几种不同结构的多孔板受结构参数的影响情况进行了模拟与分析。
(平衡流量计和孔板流量计)

我们在实际应用中曾经有一台智能电磁流量计在投入使用后工作不正常,流量显示时有时无,甚至出现空管提示。当时根据故障现象查找原因未有结果,后来给传感器单独做一接地极,故障现象随即消失,至今运行正常。因此,在智能电磁流量计安装完毕后,应测量一下接地电阻,如果阻值偏大,好做一接地极,用以减少由于杂散电流产生的干扰电势。三、使用情况经过几年来的实际运行和观察比对,我们认为智能电磁流量计在我公司生产中的运行情况,优于以前所使用其他仪表的工作情况。1、智能电磁流量计精度高,线性好,运行稳定,了计量的准确性和数据的可信度,克服了有些仪表运行不太稳定,由此而造成了测量数据不可信的问题。经过多次现场比对,误差均在控制范围之内,增强了对仪表的信任程度,结束了按水泵的性能曲线计算水量的不科学计量方法,切实做到以仪表采集数据为准,避免了人为因素。2、智能电磁流量计结构简单,传感器没有可动部件,不存在因机械运动磨损或杂质缠绕而产生的测量误差或仪表故障,因此故障率很低,维修量大大减少,从而节约了大量人力物力。3、智能电磁流量计具有多种接口电路,可以很方便的与数据采集终端或计算机联接,实现数据采集、分析、管理自动化。智能电磁流量计的管理1、建立智能电磁流量计运行档案,内容包括流量计的生产厂家、型、生产日期、安装地点、管径、标定时间等,以便于对仪表进行维护管理。2、加强巡视检查工作,定期进行测试标定。我们主要采用两种方法,一是用一台精度相对高的便携流量计与智能电磁流量计进行测量比对;二是用一台流量仪表校验器,对流量转换器进行校验,检查各项技术指标是否正确,并将测试数据存档。3、将测试数据与以往的测试结果进行比较,对于出现的可疑数据认真进行分析研究,查找可能产生的原因,及时处理解决,并作出流量计运行情况分析报告。
(平衡流量计和孔板流量计)

2.3理想气体温压补偿基本公式
F0为补偿前的流量,单位为m3/h;
F为补偿后的流量,单位为m3/h;
P为工作压力,单位为kPa;
Pb为设计压力,单位为kPa;
T为工作温度,单位为K;
Tb为设计温度,单位为K。
2.4温压补偿的方式
2.4.1DCS中实现温压补偿
在目前应用的主流DCS系统具有数学函数、逻辑运算的功能块,方便程序得以实现。对于理想气体而言,艾默生DeltaV系统调用PT_COMP模块、横河CS3000DCS系统调用TPCFL模块、和利时MACCSDCS系统调用TPCOMP模块、浙大中控JX-300XDCS系统调用PTCOMP模块,定义相关变量并设置相应参数即可。对于湿气体或蒸汽而言,只需按照上述对应的温压补偿公式单独组态即可。
(平衡流量计和孔板流量计)

图1显示了不同类型的电表的草图。流体的粘度与雷诺兹数成反比。特定的流动,因此增加流体的粘度会导致较小的雷诺兹。粘性流体的个数。在数值模拟上提高了精度
多年来,现在可以把它用于实验条件下的流动条件。可能不够。雷诺兹数很小的粘性流体不能精确在实验室里用水测试,因为压力差太小了。准确测量。因此,可以使用计算机建模模拟。极小雷诺兹数下放电系数的特征。所有的通过与实验室数据或以前的数据进行比较,验证了计算机模型模拟的正确性。流量系数已知的结果。一旦数值模型验证他们被带到更粘性的地区,实验数据水会有很大程度的不确定性。
(平衡流量计和孔板流量计)

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(平衡流量计和孔板流量计)

1、线性度、重复性好。平衡流量传感器具有对称多孔结构点,能对流场进行平衡,
降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于流量计行列。
5:1量程比时,线性度可达±0.3%
7:1量程比时,线性度可达±0.5%
10:1量程比时,线性度可达±1.0%
2、直管段要求低。平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大缩短了对直管段的要求其前后直管段般为前3D后1D,小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是殊昂的材料的管道。
3、减少压力。多孔对称的平衡的设计,减少了紊流剪切刀和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是种节能型仪表,值得大量推广。
(平衡流量计和孔板流量计)

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