蒸汽流量计安装图孔板

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D一O/2取压口
D-D/2取压口.上游取压口的间距I，名义上等于D，但允许在0.9D-1.1D范围内变化。下游取压口的间距八名义上等于0.5D,当夕叹0.60时，120.48D-0.52DI月>0.60时，12=0.49D--0.51D。间距,I,l，均自孔板的上游端面量起。
角接取压口
孔板流量计取压口有单独钻孔取压口和环隙取压口两种形式。取压口可位于管道上、管道法兰上或夹持环(夹持环结构见第四章第三节)。取压口轴线与孔板各相应端面之间的间距等于取压口直径之半或取压口环隙宽度之半.取压口出口边缘与孔板端面平齐
孔板流量计常见取压方式角接取压
孔板流量计现场应用多的取压方式就是角接取压和法兰取压。下面就给大家介绍下这两种取压方式的特点：
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4）孔板安装需要前后直管段，直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关，其确定方法如下表：
表.孔板与阻流件之间所要求的直管段长度（无流动调整器）
（数值以管径D倍数表示）
直径比β孔板上游侧（入口）单个90o弯头
两个90o弯头
在任意平面
(S＞30D)在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(30D≥S＞10D)在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(10D≥S)在垂直平面上的两个90o弯头，
(30D≥S≥5D)在垂直平面上的两个90o弯头，(5D＞S)单个90o三通单个45o弯头在同一平面上的两个45o弯头，S形状(S＞22D)
ABABABABABABAB0.40001185884000118588⑤⑤0.40001185884000118588090.400011858840001185883090.400011858840001185881830180.400011858840001185881844180.40001185884000118588184418
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6.先直流后交流——检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点；
7.先故障后调试——对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行；
8.先清洁后维修——对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，经清洁故障往往会排除；
9.先电源后设备——体化孔板流量计电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很，所以先检修电源往往可以事半功倍；
10.先普遍后殊——因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，般占常见故障的50%左右。电气设备的殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
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限流孔板流量计由于具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点，在满足工艺要求的前提下，使用限流孔板代替调节阀来限定流量或降低压力，将会大大地降低投资和操作维修费用，因此在国外已被广泛地应用于工艺装置，对装置的安全运行起着重要的作用。
限流孔板的用途：
1、工艺物料需要降压的场合。
2、在管道中阀门上、下游需要有较大压降时，为减少流体对阀门的冲蚀，当经孔板节流不会产生气相时，可在阀门上游串联孔板。
3、流体需要小流量且连续流通的地方，如泵的冲洗管道、热备用泵的旁路管道(低流量保护管道)、分析取样管等场所。
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针对此情况，首先检查了执行器现场开度指示，也在100%位置；然后对差压变送器进行了校准，未发现明显异常；接着又对两取压管进行反吹，也未发现明显异常。现场观察火焰状态，变短、变亮、刚性好，支烟道温度有所降低。 3问题排查及相关变化 由于5#小炉助燃空气流量与目标值相差太大，所以对其助燃风管路进行全面检查。首先在执行器旁管道上开孔检查，执行器叶片在全开位置，而且叶片无明显松动。然后在流量计前方管道上开孔检查，结果发现孔板上部被一块纸板遮挡，遮挡面积约为管道的1/3，取出该纸板后，显示流量突升至20000Nm3/h，将执行器开度降到原数值后，助燃风流量也基本恢复至正常值。 解决了5#小炉问题后，联系到1#、2#小炉曾出现过的情况，遂对其余各助燃空气流量计进行检查，发现了类似问题：1#小炉助燃空气流量计孔板处有4块纸板，孔板大部被纸板遮挡；2#小炉助燃空气流量计处有两块纸板，孔板约1/2被纸板遮挡。但是，将1#、2#助燃空气流量计孔板前纸板取出后，它们的助燃风流量变化与5#情况不一致，如表4。对比前期1#、2#小炉的调整情况，逐步恢复了空燃比，即恢复助燃空气流量目标值，火焰发亮、刚性变好，支烟道温度也基本恢复。
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