孔板流量计原理计算过程

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孔板流量计节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：孔板流量计节流件上游侧阻力件、第二阻力件，节流件下右侧阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
孔板流量计管道条件：
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
(孔板流量计原理计算过程)

(孔板流量计原理计算过程)

(1)流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道;
(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;
(3)流体流经节流件时不发生相交;
(4)流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体，溶液和分散性粒子小于o．1m的胶体．在气体中有不大于2％(质量成分)均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于5％(体积成分)均匀分散的气泡，也可认为是单相流体,但其密度应取平均密度;
(5)流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。
标准节流装置不适用于动流和临界流的流量测量。节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
(孔板流量计原理计算过程)

▲根据国家检定规程JJG640-94进行出厂检定
▲根柢精度：±0．5%、±1%、±1．5%
▲流量规模：≥1：15
▲公称压力：0．6、1．0、1．6、2．5、4．0、6．4、10、32(MPa)
▲被测介质：饱满蒸气、过热蒸气、水、空气、天然气、其它混合介质
▲被测介质温度：-10℃～+450℃
▲供电电源：智能流量积算仪220VAC，流量变送器24VDC(由积算仪供电)，
▲输出信号：4-20mADC或RS485通讯
▲防爆功用：本安型ibIICT5
▲取压方式：环室取压、法兰取压、内藏式法兰取压
▲开孔直径比β：0．1≤β≤0．75
▲雷诺数范围ReD：0．1≤β≤0．75
▲107≥ReD≥5000且ReD≥170β2D；D以(mm)表示。
(孔板流量计原理计算过程)

解决办法：检查孔板安装方向，正确安装孔板。
12、孔板的入口边缘磨损，如果孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，如果造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小，流量显示就会偏低。
解决办法：对孔板进行重新加工。
13、变送器零点漂移：如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示压差将会减小，显示的流量也会减小。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
14、上下游直管段长度不够，上下游直管段如果不够长，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。
(孔板流量计原理计算过程)

3051SFP、3051CFP、2051CFP、1195
罗斯蒙特集成式孔板流量计组件设计用于对小孔径流量进行高精度测量，同时将安装及维护要求降至最低。罗斯蒙特1195适合测量任何清洁气体、液体或蒸汽流量。它可以直接安装到任何罗斯蒙特差压变送器，并适用于多种环境和应用。
#可预先装配到最常用的压力变送器
#垫圈槽和自定心孔板可防止安装错误
#提供多种过程连接件和结构材料选项
#大孔径/流量范围
#符合NACEMR-0175标准
罗斯蒙特Rosemount紧凑型孔板流量计
3051SFC、3051CFC、2051CFC、405P
孔板现今仍是最流行的流量技术，这绝非巧合。它们为气体、液体和蒸汽应用提供可靠、精确的流量测量。紧凑型孔板流量计安装经济简单。罗斯蒙特405P紧凑型孔板流量计专为封闭环路控制和通用监控应用设计。此设计通过提供单个设备套装来简化安装，免去对接头、脉冲管、阀门、适配器和阀组的需要，从而降低了差压流量测量点的总安装成本。通过集成罗斯蒙特压力变送器和405紧凑孔板一次元件，我们提供的最高性能的流量计已预先装配好并经过压力测试，可直接安装。
(孔板流量计原理计算过程)

(孔板流量计原理计算过程)

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