气体涡轮流量计购买

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RSLR系列气体涡轮流量计
供电电源：24VDC、电池3.6V
管道通径：DN4～DN200mm
测量介质：气体
电流输出：4～20mA
防护等级：IP65
防爆等级：dIIBT4
精度范围：0.5%、1%
通讯协议：RS232、RS485、HART
采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
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这就从理论上证明了式(6)中的比值(t-t0)/rh依然保持常数,所以从式(6)可知,信号电流ih仍然是空气质量流量的单元函数.这样的探头性能正是图1的测量桥路中补偿电阻rc测量介质温度进行补偿的结果.
仔细分析式(6)中的系数a和b可知,介质温度变化时,a和b并非常数,如式(4),它们与介质的导热系数κ和定压比热容cp有关.各种气体的导热系数κ和定压比热容cp有较大不同.对于空气,在中常温范围其导热系数κ和定压比热变化量相对较小,a和b的变化,如图4.
从图4可以看出,随着温度的提高,式(6)中系数a和b都在不同程度增加.即使质量流量不变,由于系数a和b都在提高,流量信号i也不是常数.所以,热式气体流量计尚不是真正的质量流量计,其输出信号除与质量流量有关外,还与气体物性参数如导热系数、定压比热容等有关.
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除质量流量计外，流量计直接测量工况下的体积流量，通用单位是m3/h（立方米/小时），表示测量时的压力、温度下的流量，为统一计量，必须将不同工况下的测量值进行统一到标准状态下（通常指温度为0℃（273.15开尔文）和压强为101.325千帕（1标准大气压，760毫米汞柱）），单位用Nm3/h（标立方米/小时）表示，这个转换的过程就是温压补偿。根据测量目标体积流量计可分为：速度式流量计和容积式流量计，根据流量方程，可以归纳为以下二类：
流量公式与气体状态无关的流量计：
容积式流量计（常用有腰轮流量计、椭圆齿轮流量计、刮板流量计）流量公式为：
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（3）电子线路的组态在获得精确的尺寸测量结果后，就要对超声流量计进行组态，以适应加工制造中的任何微小变化。这些是仅有的组态项目，即对每一个特定的流量计进行调整（根据尺寸检测报告得出的组态项）。其他的组态项目对于一个给定的流量计口径都是通用的，不会随着流量计的个体而改变。通过调整通道长度和角度来考虑微小的制造上的变化。一般地φ声道角为60o。如果机械尺寸没有精确到千分之几英寸，此夹角将会改变。测量原有尺寸并计算实际的夹角及声程，能改善流量计的准确度。
（4）零流量检查零流量检查测试指的是当没有流量时，流量计应无流量指示。若有流量指示，则是“伪示值”。如果电子线路或探头有计时误差时，就可能产生“伪示值”。即使没有气体流过流量计，仍能检测到探头之间的传输时间差。对于安装在现场的气体超声流量计，只要流量计能被隔离开来，就能进行零流量检查测试。在进行这项测试时，应该非常小心，以避免误解所得的结果，尤其是隔离阀门的轻微泄漏或是由于日光和风吹造成的温度梯度，都会影响测试结果的可靠性。
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结构类型管道法兰多声道测量方向单向或双向测量
仪表口径DN50～DN400（更大口径可选）
（CL-1-4无DN50规格）测量介质各种燃气
流速范围0.3～30m/s输出信号4～20mA，频率（脉冲）
准确度级0.5级通讯接口RS232、RS485、以太网
重复性≤0.1%工作电压24VDC
工作压力0～12.0MPa
（更高压力可选）防护等级IP66
测量声道4声道防爆等级ExdIIBT6Gb
介质温度-20℃～60℃功耗≤5W（CL-1-412W）
环境温度-20℃～＋60℃
-46℃～＋60℃
（更高或更低温度可选）数据存储视存储时间间隔，**6年
量程比30：1～100：1现场显示有显示或无显示可选
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■标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;
■采用EEPROM技术,参数设置方便、可永久保存,并可保存最长达一年的历史数据;
■转换器可輸出频率脉冲,4~20mA模拟信号,并具有RS485接口可直接与微机联网,传输距离可达1.2km;
■多物理量参数报警输出,可由用户任选其中之一;
■流量计表头可350度旋转，安装使用简单方便；
Ⅱ.工作原理
流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(图1),在入侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流片迫使流体产生剧烈的旋涡流量,当流体进入扩散段时,漩涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象,该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度,信号径前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度,压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累计流量及温度、压力数据)
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