压差式气体流量计算公式

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模拟量输出：流量：4-20mADC,温度：4-20mADC，*大负载1000
累计脉冲输出
键入12段非线性修正，内置10段非线性修复
通讯：串口输出RS232/RS485
供电电源：24VDC/600mA；220VAC/13W；110VAC/15W
报警：1-2路继电器输出、5A/220V、5A/30VDC、键入设定
大屏幕LCD显示：七位瞬时流量，八位累计流量
过程压力：1.6MPa（*大20MPa）
安装工艺形式：插入式（卡套、卡套+球阀、法兰连接），管道式（法兰、螺纹连接）
防爆等级ExdIICT6
防护等级：IP65
流量计选型
(压差式气体流量计算公式)

（1）涡街流量计结构简单牢固，安装维护方便。（2）适用流体种类多，如液体、气体、蒸汽以及部分混相流体。（3）无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。（4）与差压式、浮子式流量计比较，度较高，一般可达±1%R左右。（5）范围宽度达10:1或20:1。（6）检测传感器不直接接触介质，性能稳定，寿命长。（7）压损小，约为孔板流量计的1/2~1/4。（8）输出与流量成正比的脉冲信号，适用于总量计量，无零点迁移。（9）在一定雷诺数范围内，输出频率信号不受流体物性(密度、黏度)和组分影响，仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关，可以在一种典型介质中校验而适用于各种介质。（10）可针对不同对象选用相应的旋涡检测技术。
(压差式气体流量计算公式)

结构形式
测量介质
各种气体（乙炔气除外）
管径范围
DN50～4000mm
DN10～2000mm
流速范围
0.1～120Nm/s
±1～2.5%
工作温度
传感器：-40～+450℃转换器：-20～+45℃
工作压力
介质压力≤2.5MPa
介质压力≤4.0MPa
供电电源
DC24V或者AC220V≤18W
响应速度
输出信号
4-20mA(光电隔离，*大负载500欧）、脉冲、RS-485(光电隔离）、HART协议
1-2路继电器常开触点、10A/220V/AC、5A/30V/DC
供货类型
分体结构、一体化结构
管道材质
碳钢、不锈钢、塑料等
(压差式气体流量计算公式)

D、分体远传显示型：
工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接。
九、结构及安装方式：
1、仪表安装采用螺纹连接及夹装式；
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6D，下游直管段应≥5D（D为被测管道实测内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
(压差式气体流量计算公式)

一种新型的车载音速喷嘴气体流量检定系统DouglasE.Dodds 摘要：本文介绍了一种新型的车载气体涡轮流量计检定系统。该系统由计算机控制一台数控喷嘴切换阀，可以根据流量计的口径自动选择11个音速喷嘴中的任一个对气体涡轮流量计在工况条件下进行检定；同时该系统中还有一台气相色谱仪与音速喷嘴结合起来完成气体质量流量的运算。文章中还介绍了用音速喷嘴检定气体涡轮流量计的质量流量公式和客积流量公式，以及检定系统的工艺流程图。采用该系统检定气体涡轮流量计，可以由计算机直接进行温度、压力修正，提高检定准确度。 一、简介Arkla管道集团研究了一种车载音速喷嘴检定装置，可以在实际工作条件下检定气体涡轮流量计，检定的流量计口径在3-16 in。这种检定系统与气相色谱仪结合，完成气体质量流量计算。这个检定系统较过去的方法有很大的提高。在大多数情况下，在大气压下检定的涡轮流量计用于工作状态，原来的仪表常数将发生飘移。而采用音速喷嘴在实际工作压力、温度条件下检定克服了这一不足。另外，音速喷嘴系统使用天然气为介质而不是空气，也去掉了由空气引入的误差。车载检定系统可以检定整个涡轮计量系统，而不仅仅是检定一台涡轮流量计。这意味着由脉动引起的误差可以被检测出来，这是其它任何检定系统所不能做到的。二、定 义音速喷嘴流量的基本定义是：在其它参数维持不变的情况下，当喷嘴下游的压力降低到某一点时，即使下游压力继续下降，也不会引起喷嘴喉管的质量流量进一步增加。在这一点，气体在喷嘴喉管处的运动速度为音速，被称为"临界流"、"音速流"或称为"扼流"。气体的质量流量可以在喷嘴喉管被精确地确定出来。早期，需在喷嘴的进口和出口的压力降低到50％时，才能获得音速，然而现在压力降可以小到5％，而典型的压降不会超过10％，即可以得到音速。三、车载检定装置的设备 1、一台车载板房，将其间隔成微机间、阀组间、空气压缩机间和电源间。这样可将危险区与非危险区分开。2、一个计算机控制系统，包括一台IBM。386微机，其具有120兆硬盘32台打印机和一个远程终端(RTU)。远程终端是微机与数控阀的接口，它有控制输出、状态输入和模拟输入控制输出开关电磁气动阀-每一个喷嘴有一个电磁阀。每一个执行器由2个舌簧开关提供状态输入信号，反映执行器的位置，由微机判定哪些喷嘴在工作状态。来自空气压缩机的状态输入信号可以指示出空气压力是否降至751b／in2(表)以下，该压力是数控阀的最小操作压力。模拟输人代表涡轮流量计的工作温度和压力(两个输入)、阀进口和出口的压力(三点输入)和阀进口的温度(一点输入)。3、一台Daniel气体色谱仪，其在检定系统中是一台关键设备。气相色谱仪每6min对气体进行一次实时组分分析，并将结果通过一个RS。232的通讯接口输送到计算机。计算机应用分子百分量计算出用于质量公式的两个可变量。气体色谱仪条型记录仪和控制器安装在非危险区的微机房内。色谱仪的取样探头安装在危险区内的数控阀的管线上。4、2个供电单元使检定系统维持运转。一个2.8kW单元驱动小的负载，如色谱仪、计算机和RTU。一个7kw电机带动一个空气压缩机和空气调节器。5、一台1hp的空压机提供100lb/in2(表)压力的空气给数控阀的电磁阀，用以操作喷嘴。该气源也用于开动小型的手动工具。6、连接管线，由2根口径为4in，长为14ft的挠型管连接被检仪表和检定系统。一根连接被检表到检定装置的进口，另一根连接检定装置出口到返回管线。每一个连接头都采用高压快速接头，管线的工作压力为550lb/in2(表)。
(压差式气体流量计算公式)

一、智能旋进漩涡流量计在合理安装调试中应注意的问题
1.注意调压阀的安装位置
在自贡作业4000118588景沧肮┯徒ㄉ枨蛎裼昧髁考浦蟹⑾郑谕换愎苤邪沧坝屑柑譚DS下游计量装置的情况下（包括我公司供油建设区域民用的流量计及用户流量计），若调压阀安装在TDS下游（即先计量后调压），当关闭我公司供油建民用TDS流量计下游阀门时，TDS仍有流量显示，而关闭上游阀门时，流量计没有计量。我们同时发现，其他将调压阀安装在流量计上游的却无此现象。究其原因，可能是由于汇管内的不同用户气流之间的相互扰动，即相互存在压力差，导致相互串气。
(压差式气体流量计算公式)

涡街脱落的频率f与流量v成正比，与涡街发生体的宽度d成反比：f=St×v/d
标称直径选择
根据大工作流量Qvmax选择标称直径。如果达到大量程，尽管可能会降低至约0.15Qvmax DN，这也不得小于各标称直径大流量（QvmaxDN）的一半。线性下限值取决于雷诺数（请参阅精度信息）。
如果待测流量为标准流量（标准条件：0°C(32°C)，1,013 mbar）或质量流速，则必须转换为工作流量且必须从流量范围表内选择合适的标称设备直径（请参见“流速”）。
ρ=工作密度(kg/m3)
ρN=标准密度(kg/m3)
P=工作压力(bar)
T=工作温度(°C)
Qv=工作流量(m3/h)
(压差式气体流量计算公式)

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