磁翻板远传零点和量程

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液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）。
(磁翻板远传零点和量程)

远传型磁翻板液位计是一种结构简单、使用方便的液位控制装置，它由基本型与干簧管远传变送器两部分组合而成。
其中，基本型即磁翻板液位计，也称为磁浮子液位计，它是基于连通器结构、浮力原理和磁性耦合特性实现液位的实时测量。当被测容器中的液位升降时，主测量管内用于感知液位变化的磁性浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁性耦合驱动主测量管外部的磁性翻片翻转180°，翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置。当容器内液位上升时，翻片由白色转变为红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，指示器的红白交界处即为容器内液位的实际高度，从而实现液位的准确测量，进行就地显示。
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二、工作原理
以浮子内磁钢驱动双色薄片的翻转来指示液位的一种新型仪表。磁翻板液位计的主体内磁浮子随液位的升降而上下运动，同时驱使主体外指示器内的双色薄片翻转,有液位时转示红色、无液位时转示白色。红色和间的界线即代表液位高度。在指示器左侧配有醒目的刻度标尺。从而使液位的指示显得更加清晰
三、酒精磁翻板液位计新闻介绍技术参数
1、测量范围：侧装0－200mm、0－18000mm；顶装：0-200mm、0-6000mm
超过以上数据请特殊注明要求。
2、测量精度：±10mm
3、介质密度：≥0.5g/cm3
4、工作压力：1.0，1.6，2.5，4.0MPa
5、工作温度：A=80℃，B=120℃，C=300℃
(磁翻板远传零点和量程)

●测量范围：500~8000mm(其中侧装式:300~15000mm,顶(底)装式:300~5000mm)
度：±10mm±200mm（高温型）
●工作压力：≤2.5MPa（普通型）
≤10.0MPa（高压型）
≤32.0MPa（超高压型）
≤2.5MPa（防腐型）
●介质密度：0.45~2g/cm3
●介质密度差：≥0.15g/cm3（测量界位）
●介质温度：-80℃~+450℃
●介质粘度：≤0.4Pa.s，对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质，可根据用户要求选用加热夹套式液位计。
●环境振动：频率≤25HZ，振幅≤0.5mm
●接口法兰：采用化工部1997年*颁发的HG20592~20635-97法兰标准。
如用户需采用其他标准（如GB、ANSI、DIN等标准）可根据用户需要设计。
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高压型6-16MPa
带上下限开关
带电远传（4-20mA输出，24VDC）
带本安防爆型远传（4-20mA输出，24VDC）
安装间距（测量范围）
安装深度（顶装式才考虑这项）
0-3000mm任选
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本文给出了液位计1开关升级换型及其与DCS接口改进设计方案，能够满足新型号液位计/开关的接口功能，并DCS柜内AI/DI模块的其他通道不受液位计1开关所在通道故障的影响，同时进行了相关影响分析，从柜内空间上验证了改进方案的可行性并给出了对断路器容量的分析方法。
电导率是监测溶液的导电率，主要用于精制水外送蒸汽冷凝液锅炉给水等介质。COD是监测水质污染及环保外排指标的重要参数。本项目选用COD分析仪为E+HCA80光学比色法，大测量范围40mg/L~0000mg/L.耐温5°C~40C，带过滤的Y型预处理装置，高耐压4bar。
流体在流经物体的壁面时，由于粘性力做功，物体表面的流体流速下降。流体在流到物体后半部分时，边界层会发生分离，进而产生涡流，即形成了“尾涡区”，“尾涡区”的流体由于很快的旋转会导致流体动能急剧上升。而伯努利原理告诉我们，流体的动能与势能的和是-个定量，者是反比关系，所以“尾涡区”的压力势能势必会降低，从而形成低压区。由上小节所提到的压差阻力的公式可知，物体与水流相互作用的大横截面积是物体压差阻力的决定性因素，而压差阻力又被物体前后的压强差所直接影响，这个压强差也叫作压强梯度。根据伯努力(rmoulli原理可知，水流动能的变化能与身体表面压强的变化成反比[48]pV2+P=-1等式左边的1/2pV表示的是单位流体体积上的动能，P表示的是单位体积上的压力势能，等式右边的是常数.
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气动Y型疏水阀结构作用原理
气动Y型疏水阀特别适用于火电站系统中（火电站系统中主蒸汽系统疏水），作为接通或截断介质使用。气动Y型疏水阀上部由阀盖和填料箱组成，利于快速拆装以及在原地维修。倾斜阀杆的构造和**佳的流道形状设计使介质近于直线的方式，阀门具有**佳的Cv值，产生比其它形式阀门更低的压降。阀门本体上以特殊工艺堆焊硬质合金密封面（密封面表面经过整体硬化处理），结构更紧凑。锥形密封面设计使较小的轴向力就可密封，能提供可靠的密封和长久的使用寿命。采用阀体中腔导向的阀瓣具有上下两个导引环，阀瓣的顶部和底部同时导向，构成全程在阀体中腔导向的活塞式阀瓣，可以消除因各种受力不当产生的卡死，表面擦伤，阀杆弯曲，阀瓣振颤等现象。阀瓣底部的导引环将90%的流体以接近直线的方式通过，有效地消除所有侧面冲击引起的不良反应。这些特点使该阀门很适用于电站蒸汽快速"排放"和"疏水"系统。阀瓣密封面堆焊硬质合金，该合金具有****的机械特性，耐磨损，耐冲蚀，可保持阀门长久的使用寿命。阀杆填料采用进口的特种填料，能起到**佳的防漏效果，并且经久耐用，拆装方便。填料箱与阀体处的密封采用夹316高目柔性石墨垫，以预定的扭矩进行装配,安全可靠，杜绝外漏。
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